[实用新型]生物样品中放射性核素分析自动前处理装置

说明书

本实用新型公开了生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，中央微型控制器MCU,用于数据接收、获取样品含水率参数，获取移动终端破碎指令，将样品进行粉碎处理，获得加热参数启动微波灰化碳化炉进行灰化碳灰处理；矿物成份分析仪对样品矿物成分、含水率、灰鲜比、灰化时间等参数分析反馈给中央微型控制器MCU，最终显示在移动终端；本实用新型实时显示当前物料的温度，处理状态，设置物料通过移动端观看样品前处理的情况，是否着火。时时控制加热温度，加热时间及时刻关停功能，处理异常随时关停功能，引用空气净化装置，吸收生物灰化碳化过程中产生的废气。

技术领域

本实用新型属于生物样中放射性核素测量分析技术领域，具体涉及生物样品中放射性核素分析自动前处理装置。

背景技术

目前，环境中生物样放射性含量非常低，需要将样品进行浓缩处理。我们传统的处理方法是采用普通电炉加热浓缩，传统的工艺主要经过三步：干燥，生物样品放在干燥箱内，设定温度为100-120度，干燥至恒重；第二步：碳化，将干燥完成的生物样品放在蒸发皿中，用电热板或者电炉上进行加热，加热过程中不停的翻炒，要求不见明火，温度控制在450度以下，直至无烟；第三步：灰化，将碳化完成的矿产品、生物样品放入蒸发皿中，用马弗炉进行加热，温度控制在450度以内，直至生物样品完全成为白灰。

传统工艺需要仪器设备、人力和时间都比较多，通常一批样品处理周期需要10天左右时间，而且处理量少，同时灰化碳化过程中容易烫伤，在处理过程产生大量废气对人体造成一定伤。

发明内容

本实用新型的目的在于设计出一种生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，可以省时省力，具有微波进行加热功能，既提高加热效率又减少危害气体，通过本实用新型可以实现远程控制功能，查看样品处理情况，并在后台配置自动报警系统，增加安全系数也提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，

包括微波灰化碳化炉，对样品进行加热、碳化、灰化；所述微波灰化碳化炉包括炉子本体，所述炉子本体内设有炉胆，所述炉胆内设有腔体，所述腔体上方和下方分别设有加热板，所述腔体通过管道连接到排气管，炉胆后方连接进气管；

含水率测量仪，用于样品初步测量其含水率，

破碎机，用于样品的破碎；

矿物成份分析仪，用于测量灰样矿物成份；

样品装样装置，将处理好的灰样制成标准样；

移动终端，用于实时显示样品处理状态，温度及处理时间；

中央微型控制器MCU,用于数据接收、获取样品含水率参数，获取移动终端破碎指令，将样品进行粉碎处理，获得加热参数启动微波灰化碳化炉进行灰化碳灰处理；矿物成份分析仪对样品矿物成分、含水率、灰鲜比、灰化时间等参数分析反馈给中央微型控制器MCU，最终显示在移动终端；

中央微型控制器MCU分别连接微波灰化碳化炉、破碎机、含水率测量仪、矿物成份分析仪、样品装样装置以及移动终端，所述含水率测量仪连接破碎机，破碎机破碎样品进入微波灰化碳化炉，微波灰化碳化炉通过矿物成份分析仪分析测量样品，通过样品装样装置收集。

进一步的，所述移动终端通过5G通信模块连接到中央微型控制器MCU。

进一步的，所述中央微型控制器MCU具备故障检测功能， MCU会每30秒会查询接收端、发送端数据传输情况和数据存储情况，当MCU未接收到微波灰化碳化炉运行功率及样品实时温度或者其参数超过设置阈值时，均会报警至运维人员移动终端，将故障详细内容通过5G通信模块推送至移动终端。

进一步的，微波灰化碳化炉上设有重量传感器，重量传感器将数据传送至中央微型控制器MCU。