[实用新型]一种用于光学镀膜弧面架安装夹具

说明书

本实用公开了一种用于光学镀膜弧面架安装夹具，包括工作箱、伸缩电机和夹紧块，所述工作箱的内部安装有伸缩电机，所述工作箱的内部安装有支架，所述支架通过活动轴安装有升降台，所述升降台的底部安装有旋转电机A，所述旋转电机A的输出端安装有旋转轴A，所述旋转轴A的顶部安装有旋转台，所述旋转台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有旋转电机B，所述旋电机B通过输出端安装的旋转轴B，所述旋转轴B的顶部连接有夹紧块，所述工作箱的顶壁上安装有换气箱。本实用通过安装有伸缩电机对镀膜的角度进行调整，防止镀膜不均匀，且安装有夹紧块，根据镀膜弧面架的大小进行调整固定。

技术领域

本实用涉及光学镀膜领域，具体为一种用于光学镀膜弧面架安装夹具。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，光学镀膜弧面架决定了镀膜时的角度位置，且弧面架的大小也不一。

现有的光学镀膜弧面架安装夹具存在的缺陷是：

1、现有的光学镀膜弧面架安装夹具在使用过程中，需要镀膜的物体大小不固定，镀膜弧面架也需要经常更换，造成了镀膜弧面架安装夹具需要经常替换才能满足需求，且耗时耗力，耽误了镀膜的进度；

2、现有的光学镀膜弧面架安装夹具在使用过程中，镀膜弧面架的角度是固定不变的，容易造成镀膜不均匀，出现残次品，当镀膜物体需要双面都镀膜时，现有的装置需要人工进行调翻转，容易造成安全隐患。

实用内容

本实用的目的在于提供一种用于光学镀膜弧面架安装夹具，用来解决上述背景技术中提出的弧面架安装夹具需要经常替换，弧面架角度固定不变造成镀膜不均匀，双面镀膜时人工翻转造成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于光学镀膜弧面架安装夹具，包括工作箱、伸缩电机和夹紧块，所述工作箱的内部安装有伸缩电机，所述工作箱的内部安装有支架,且支架位于伸缩电机的一侧，所述支架的一侧通过活动轴安装有升降台，所述升降台的底部安装有旋转电机A，所述旋转电机A的输出端安装有旋转轴A，所述旋转轴A的顶部安装有旋转台，所述旋转台的顶部安装有两组对称分布的支撑架，所述支撑架的一侧通过固定板安装有旋转电机B，所述旋转电机B输出端安装有旋转轴B，且旋转轴B贯穿安装在支撑架的内部，所述旋转轴B的顶部连接有夹紧块，所述工作箱的顶壁安装有换气箱。

优选的，所述工作箱的一侧安装有通风窗，工作箱的正面安装有合页，工作箱的正面通过合页连接有箱门，箱门的正面安装有把手，箱门的正面安装有观察窗，且观察窗位于把手的一侧。

优选的，所述伸缩电机的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过活动轴嵌合连接有活动杆，活动杆的两端安装有转轮，且转轮位于升降台内部的卡槽内，升降台的一侧安装有角度尺。

优选的，所述升降台的底部安装有固定架，且旋转电机A位于固定架内部。

优选的，换气箱的内部安装有换气扇，换气箱的底部贯穿安装有吸气管，且吸气管位于工作箱的内部，换气箱的顶部安装有排气管，且排气管贯穿安装在工作箱的顶部。

优选的，所述夹紧块的夹紧面安装有橡胶垫，支撑架的一侧贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆位于支撑架内侧的一端安装有连接槽，连接槽的内部活动安装有连接块，连接块远离连接槽的一侧安装有挤压块。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：