[实用新型]一种变风量蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种变风量蝶阀，包括驱动器、筒体和径向贯穿所述筒体的转轴，所述转轴上固定有圆形的碟叶，所述驱动器设置于所述筒体的外侧面，其与所述转轴形成驱动连接，所述筒体的中部内侧面处设有半圆形的上挡片和半圆形的下挡片，所述上挡片和下挡片的相对侧面上分别设有密封圈；驱动器驱动所述转轴旋转，使所述碟叶的一侧叶片与所述下挡片上的密封圈接触，另一侧叶片与所述上挡片上的密封圈接触，所述蝶阀处于完全闭合状态。本实用新型实现了蝶阀的轴向气体密封，驱动转轴由关闭至碟叶摆动一定角度时，驱动器驱动转轴扭矩4Nm，可以在2秒内使碟叶旋转90度角，响应速度快，并能精准控制碟叶摆角，实现了对通风柜内面风速的精准控制。

技术领域

本实用新型属于风量控制技术领域，更具体地讲，本实用新型涉及一种变风量蝶阀，主要用于实验室通风柜的排风管道中。

背景技术

现有的实验室用变风量蝶阀主要安装在通风柜或排风柜的管道中，根据柜体内面风速情况控制蝶阀的开度，使其达到恒定。目前所使用的蝶阀，当蝶阀置于关闭状态时，蝶阀内的碟片边缘直接与筒体内壁相贴合，依靠二者间的摩擦力形成轴向密封，当需要开启蝶阀时，驱动器需要较大的扭力才能控制转轴旋转，转轴由关闭至开启时实现精准摆角控制难度较大，对通风柜内面风速的控制时常会出现偏差。

实用新型内容

本实用新型为了实现对通风柜内面风速的精准调整，提升蝶阀的密封和响应速度，达到对转轴转角的精准控制，提供了一种变风量蝶阀。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变风量蝶阀，包括驱动器、筒体和径向贯穿所述筒体的转轴，所述转轴上固定有圆形的碟叶，所述驱动器设置于所述筒体的外侧面，其与所述转轴形成驱动连接，所述筒体的中部内侧面处设有半圆形的上挡片和半圆形的下挡片，所述上挡片和下挡片的相对侧面上分别设有密封圈；驱动器驱动所述转轴旋转，使所述碟叶的一侧叶片与所述下挡片上的密封圈接触，另一侧叶片与所述上挡片上的密封圈接触，所述蝶阀处于完全闭合状态。

优选地，所述碟叶与所述转轴为PP模压一体成型。

进一步地，所述转轴与所述筒体的连接处设有由低阻尼材料制成的轴套，所述轴套与所述筒体间形成气密封连接。

进一步地，所述筒体的两端分别形成一管接头，所述管接头与所述筒体为一体成型结构，所述管接头的内径大于所述筒体的内径。

进一步地，所述转轴和碟叶为不锈钢材料，其外侧面涂有UPVC涂层。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型通过在筒体的内壁上设置上挡片和下挡片，在上挡片和下挡片的两相对面上设置密封圈，驱动转轴使碟阀闭合时，碟叶的两侧边缘位置分别与上挡片和下挡片上的密封圈相贴合，实现了蝶阀的轴向气体密封，达到很好的密闭效果；驱动转轴由关闭至碟叶摆动一定角度时，驱动器驱动转轴扭矩4Nm，可以在2秒内使碟叶旋转90度角，响应速度快，并能精准控制碟叶摆角。同时，本实用新型还采用了低阻尼材料加工而成的轴套，可以实现转轴的自润滑，所需驱动扭矩更小，驱动碟叶摆角更灵活、准确，实现了对通风柜内面风速的精准控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供蝶阀主视图；

图2为图1中的筒体结构示意图；

图3为图1中的转轴与碟叶示意图。

附图标记说明：

1-驱动器；2-筒体，21-上挡片，22-下挡片；3-转轴；4-碟叶；5-轴套；6-管接头。