[实用新型]一种波峰焊锡槽及焊锡机

说明书

本申请涉及焊锡设备的领域，公开了一种波峰焊锡槽，其包括槽体、喷口以及容纳槽，喷口与容纳槽设置于槽体上，槽体与喷口相对应的底部上开设有多个喷锡孔，槽体一侧设置有锁定部，锁定部包括卡接件，卡接件沿槽体的高度方向分布，卡接件用于与焊锡机卡接。本申请具有提高焊锡槽安装后的稳定性，进而维持焊接品质的效果。

技术领域

本申请涉及焊锡设备的领域，尤其是涉及一种波峰焊锡槽及焊锡机。

背景技术

目前，在PCBA自动化加工过程中，对于具有插件物料的半成品PCB板，可采用波峰焊机进一步加工，插件物料一一对应插接于PCB板上后，PCB板在传送机构带动下过波峰焊机，波峰焊机内的焊锡槽喷出流动的焊锡与物料引脚接触，物料焊接于PCB板上。

一般的焊锡机在传送机构的两个传送链之间开设有凹槽，凹槽与焊锡机内部的锡炉相连通，焊锡槽安装于凹槽内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：焊锡槽安装后缺少限位结构，易造成波峰不稳定，影响焊接品质。

实用新型内容

为了提高焊锡槽安装后的稳定性，进而维持焊接品质，本申请提供一种波峰焊锡槽及焊锡机。

第一方面，本申请提供的一种波峰焊锡槽采用如下的技术方案：

一种波峰焊锡槽，包括槽体、喷口以及容纳槽，喷口与容纳槽设置于槽体上，槽体与喷口相对应的底部上开设有多个喷锡孔，槽体一侧设置有锁定部，锁定部包括卡接件，卡接件沿槽体的高度方向分布，卡接件用于与焊锡机卡接。

通过采用上述技术方案：槽体安装于焊锡机后，卡接件与焊锡机相卡接，卡接件限制了槽体的移动，以此减小槽体的晃动，提高了焊锡槽安装后的稳定性，液态的焊锡向上涌出形成的波峰也更加稳定，进而维持了焊接品质。

可选的，卡接件远离槽体的一侧上开设有锁定槽，锁定槽与外界相连通。

通过采用上述技术方案：锁定槽与外界连通，可通过锁定槽的槽口处插入插销等固定件，以此限制锁定槽及卡接件的左右晃动，进一步提高了槽体安装后的稳定性。

可选的，槽体上设置有定位柱，定位柱对称设置于槽体两侧且沿槽体高度方向分布。

通过采用上述技术方案：定位柱对称设置于焊锡槽两侧，在焊锡槽安装时，能辅助操作者快速找准位置，便于焊锡槽的安装，同时定位柱与焊锡机上的插孔配合，进一步提高焊锡槽安装的稳定性。

可选的，槽体的外侧壁设置有遮挡部，遮挡部包括遮挡板，遮挡板设置有至少一个，卡接件设置于远离喷口的一个遮挡板上。

通过采用上述技术方案：在槽体的外侧设置有遮挡板，多个遮挡板构成遮挡部，在液态的焊锡涌出时，起到遮挡作用，减少焊锡的外溅。

可选的，槽体远离容纳槽的侧壁上设置有弧形的导流部。

通过采用上述技术方案：在液态的锡涌出后一边涌入容纳槽，另一边经导流部流回至锡炉中，导流部呈弧形，有利于液态锡的流动。

可选的，容纳槽内侧壁设置有加强板，加强板的高度低于容纳槽的侧壁高度。

通过采用上述技术方案：加强板与容纳槽连接后形成双层结构，能够增加整个槽体的重量与强度，延长槽体的使用寿命。

可选的，遮挡板外侧设置有握持部，握持部对称设置于槽体两侧。

通过采用上述技术方案：在安装或拆卸焊锡槽时，握持部能提供着力点，对称设置的握持部有利于操作，提高了安装的便捷性。

可选的，槽体的宽度在13cm-30cm之间。