[实用新型]复合铝板材加工专用生产线

权利要求书

1.复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：包括桁架（1）、上料台（2）、切削机床（3）和下料台（4），上料台（2）、切削机床（3）和下料台（4）均设置于桁架（1）的下方，并且上料台（2）和下料台（4）分别位于切削机床（3）的两侧，上料台（2）用于放置待加工的板材，下料台（4）用于放置并输送加工完成后的板材，桁架（1）上设置有上料装置（5）和下料装置（6），并且上料装置（5）和下料装置（6）均可在桁架（1）上移动，上料装置（5）位于靠近上料台（2）的一侧，下料装置（6）位于下料台（4）的一侧，上料装置（5）在桁架（1）上水平移动用于将放置于上料台（2）上的板材移送至切削机床（3），下料装置（6）在桁架（1）上水平移动用于将已由切削机床（3）加工完成的板材从切削机床（3）移送至下料台（4）上。

2.根据权利要求1所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：上料台（2）与下料台（4）结构相同，均包括滑枕（7）、升降架（18）和转角机械手，滑枕（7）设置在桁架（1）上与桁架（1）构成水平移动副，桁架（1）上设置水平驱动电机用于驱动滑枕（7）在桁架（1）上水平移动，升降架（18）设置在滑枕（7）上并且由安装在滑枕（7）上的升降驱动装置驱动在滑枕（7）上垂直移动，转角机械手设置在升降架（18）的底部并且由翻转驱动电机驱动相对升降架（18）转动，转角机械手用于抓取并翻转板材。

3.根据权利要求2所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：转角机械手包括转动连接件（8）、固定板（9）和多个第一吸盘（10），转动连接件（8）与升降架（18）的底部转动连接，并且由翻转驱动电机驱动相对升降架（18）翻转，固定板（9）设置在转动连接件（8）上，第一吸盘（10）设置在固定板（9）上并且第一吸盘（10）与转动连接件（8）分别位于固定板（9）的两侧，第一吸盘（10）用于在使用时吸附板材。

4.根据权利要求3所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：在切削机床（3）与下料台（4）间设置有第一清理装置，第一清理装置包括第一清理机架（11）和第一清理滚筒（12），第一清理滚筒（12）竖直设置，其顶端和底端分别与第一清理机架（11）的上部和下部转动连接，下料装置（6）吸取已加工板材经过第一清理装置时，第一清理滚筒（12）与板材远离第一吸盘（10）一侧的表面接触，清理掉板材上切削产生的金属屑。

5.根据权利要求4所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：在下料台（4）上还设置有第二清理装置，第二清理装置包括第二清理机架（13）和第二清理滚筒（14），第二清理滚筒（14）位于下料台（4）上方并水平设置，第二清理滚筒（14）与桁架（1）平行并且其两端分别与第二清理机架（13）转动连接，加工完成后的板材在由下料装置（6）放置于下料台（4）上时被第一吸盘（10）吸附的一侧表面向上，板材在下料台（4）上输送时，第二清理滚筒（14）与板材的上表面接触并对板材的上表面进行清理。

6.根据权利要求3或4或5所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：还包括两个以上的工件托臂（15），工件托臂（15）的一端与固定板（9）固定连接，用于在第一吸盘（10）吸附住板材并翻转板材时托住板材，防止板材滑落。

7.根据权利要求3至5任一项所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：桁架（1）上沿水平方向设置有导轨，滑枕（7）上设置有滑块，滑块与导轨相配合，水平驱动电机的输出轴连接两端转动设置在桁架（1）上的丝杆，丝杆穿过滑枕（7）并且与滑枕（7）螺纹配合，水平驱动电机驱动丝杆转动，用于驱动滑枕（7）沿导轨的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的复合铝板材加工专用生产线，其特征在于：切削机床（3）上设置有板材固定装置，板材固定装置包括设置在切削机床（3）上的支撑柱（16）和设置在支撑柱（16）上的多个第二吸盘（17），第二吸盘（17）位于支撑柱（16）上靠近第一吸盘（10）的一侧，用于在加工板材时吸附板材以固定板（9）材。