[实用新型]一种快速测量液态金属碳含量的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速测量液态金属碳含量的装置，由快速测量液态金属碳含量主体、钢帽、螺纹纸管、取样器、第一测温电偶、信号引线、双复合树脂砂探头、钢水结晶定炭半铸模杯、第一测温陶瓷件、第二测温电偶、浇道口、复合插接孔、促凝钢板、第二测温陶瓷件与树脂砂铸模杯插接孔组成。本实用新型所述的一种快速测量液态金属碳含量的装置，设置的钢水结晶定炭铸模杯做内胆一次性使用成本低，工装效率高，设置的促凝钢板冷却效果明显，定碳树脂砂铸模杯上端设插接孔，可方便安装测温、取样等其它传感器制成多复合探头，可广泛应用于适合“结晶定碳”原理的各种液态金属和大小炉型，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种传感器探头，主要用于液态金属（如钢液）冶炼氧化期终点碳含量的测量,并可与测温、取样探头拼装成200吨以上大型转炉用副枪复合探头装置。

背景技术

现有的液态金属定碳方式采用人工取样加光谱分析的方法,有用砂型、陶瓷、金属型、玻璃吸管等材料或这些材料的复合制作成铸模腔室——样杯,由人工直接伸入熔融金属中提取一小形圆锥体铸件（几何尺寸各异）,凝固后制各成液态金属成分分析试样,然后送光谱分析室定出碳含量,优点是相对直接、准确。

但仍然存在以下两个缺点：

1、取样、送样、抛光制样、光谱测定过程时间长（5分钟）,影响冶炼效率。

2、由于取样操作都要透过钢液的上浮渣层以及取样器自身材质在熔融状态下的分解,就避免不了对试样的污染,如遇超低碳（0.002%以下）钢,试样普遍存在增碳,加上结构不合理,就会使试样存在气孔、缩孔、缩松、夹杂、裂纹,造成化学成分和金相组织偏析等缺陷,同时取样的精准性还受到温度变化和取样器插入深度、角度、时间间隔、点位置不一致等偶然因素的影响。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，亟待快速间接定碳方法的研制，为此我们提出一种快速测量液态金属碳含量的装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在提供一种“测量液态金属结晶温度间接定碳”方式,直接安装于炼钢转炉机械手——副枪的测量探头,快速插入钢液测量显示,并可与钢液测温、取样探头拼接构成副枪复合探头，为计算机动态模型炼钢的实现提供可能。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种快速测量液态金属碳含量的装置，包括快速测量液态金属碳含量主体，所述快速测量液态金属碳含量主体的两端外表面设置有钢帽，所述快速测量液态金属碳含量主体可视为螺纹纸管，但螺纹纸管不可视为快速测量液态金属碳含量主体，所述螺纹纸管的内壁固定连接接插件，所述接插件的一端外表面固定连接信号引线，所述螺纹纸管的内壁活动连接两组钢水结晶定炭半铸模杯，两组所述钢水结晶定炭半铸模杯的内壁设置有双复合树脂砂探头，所述双复合树脂砂探头的下端外表面可拆卸连接树脂砂铸模杯插接孔，所述双复合树脂砂探头的一端内表面设置有取样器，所述双复合树脂砂探头的同一端内表面设置有第一测温陶瓷件，所述第一测温陶瓷件的上端内表面可拆卸连接第一测温电偶，一组所述钢水结晶定炭半铸模杯的下端内表面设置有第二测温陶瓷件，所述钢水结晶定炭半铸模杯的内壁设置有促凝钢板，所述钢水结晶定炭半铸模杯的一端内表面开设有浇道口，所述钢水结晶定炭半铸模杯的上端内表面开设有复合插接孔，所述第二测温陶瓷件的内壁可拆卸连接第二测温电偶。

优选的，所述快速测量液态金属碳含量主体与钢帽之间设置有耐火泥，所述快速测量液态金属碳含量主体的一端外表面通过耐火泥与钢帽的一端内表面固定连接。

优选的，所述取样器与双复合树脂砂探头之间设置有耐火胶，所述取样器的外壁通过耐火胶与双复合树脂砂探头的内壁固定连接，所述双复合树脂砂探头与第一测温陶瓷件之间设置有耐火胶，所述双复合树脂砂探头的内壁通过耐火胶与第一测温陶瓷件的外壁固定连接。