[实用新型]一种旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座

说明书

本实用新型涉及旋转导向井下工具部件技术领域，具体为一种旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座，所述上过滤筒内壁上设有固定连接的，筛条与内螺纹，且上过滤筒外侧设有密封圈沟槽，所述下限流环承座外部设有外螺纹，上过滤筒通过熔模铸造一次性成型，因而省去了筛条的机械加工与焊接工序以及焊点修理工序，降低了生产成本；筛条与上过滤筒内壁交接部位发现冲蚀损坏时，仅需更换上过滤筒即可，避免了整套限流环承座部件的更换，从而节约了钻井成本。

技术领域

本实用新型涉及旋转导向井下工具部件技术领域，具体为一种旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座。

背景技术

旋转导向钻井技术实现了只用一趟钻来完成造斜、稳斜、降斜以及水平段的定向钻进，能够节省不必要的起下钻时间，并提供更平滑的井眼轨迹和更清洁的井眼；同时减少了扭矩和摩阻，是深井、水平井、大位移井钻探中必不可少的工具。

Baker Hughes的AutoTrak RCLS旋转闭环钻井系统井下仪器由AutoTrak导向短节、OnTrak传感器短节与BCPM双向通讯供电短节组成。限流环承座是 BCPM双向通讯供电短节主阀模块的重要组成部分，起承托限流环与过滤大颗粒泥浆的双重作用。

限流环承座位于主阀模块的最前端，其一端为泥浆入口端，内部设有8根筛条，用于过滤大颗粒泥浆以保护主阀筛屏；另一端为泥浆出口端，内部设有卡槽，用于承托限流环。

现有技术中，限流环承座为由限流环承座基体与筛条焊接而成的部件，其生产方式为：首先分别机械加工限流环承座基体与8根筛条；其次在限流环承座基体上钻8组16个筛条孔；再次在每组筛条孔内放入相应长度的筛条并将其焊接在基体上；最后车削限流环承座基体外圆以修理焊点。上述生产方式工序繁多、生产效率低下，导致生产成本较高；此外在井下使用时筛条与限流环承座基体交接部位易冲蚀损坏导致限流环承座的整体报废，增加了钻井成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座，所述上过滤筒内壁上设有固定连接的，筛条与内螺纹，且上过滤筒外侧设有密封圈沟槽，所述下限流环承座外部设有外螺纹、外圆柱面一与外圆柱面二，且下限流环承座内部设有内圆柱面一、内圆锥面、内圆柱面二与内圆柱面三，所述外圆柱面一上布有密封圈沟槽一，所述外圆柱面二上布有密封圈沟槽二，所述内圆柱面三上布有内密封圈沟槽。

优选的，所述上过滤筒与下限流环承座均为圆筒形，且上过滤筒上的筛条为八个，所述筛条与所述上过滤筒内壁共同构成了条缝筛，所述内圆柱面一、内圆锥面与内圆柱面二包围的环形空间构成泥浆通道，所述下限流环承座通过所述内圆柱面三及密封圈与限流环进行密封配合。

优选的，所述上过滤筒为一体式结构，通过熔模铸造方式一次性成型。

优选的，所述内螺纹与所述外螺纹均为爱克母螺纹，所述上过滤筒与所述下限流环承座通过螺纹连接而装配为旋转导向双向通讯供电短节主阀模块限流环承座部件。

优选的，所述相邻筛条之间的缝隙相等，该缝隙即为条缝筛的筛孔。

优选的，所述密封圈沟槽与密封圈沟槽一尺寸相同，且密封圈沟槽与密封圈沟槽一内均配有O型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上过滤筒通过熔模铸造一次性成型，因而省去了筛条的机械加工与焊接工序以及焊点修理工序，降低了生产成本；

2、筛条与上过滤筒内壁交接部位发现冲蚀损坏时，仅需更换上过滤筒即可，避免了整套限流环承座部件的更换，从而节约了钻井成本。

附图说明

图1为本实用新型上过滤筒的剖面示意图；