[实用新型]一种连续退火炉冷却段水冷装置

说明书

本实用新型涉及一种连续退火炉冷却段水冷装置，包括冷却水主管，冷却水支管，减压水槽，淋水孔板，淋水孔板支架，淋水孔板通过淋水板支架固定在连续退火炉冷却段上部，淋水孔板上方设有若干个减压水槽，减压水槽通过冷却水支管注水，冷却水支管连接在冷却水主管上。本实用新型冷却水先注入减压水槽，再溢流到淋水孔板上，通过均匀分布的通水孔流到钢带上，达到均匀无压力冷却钢带的目的。解决了钢带水折痕品质缺陷，提升产品质量，同时避免了原喷杆喷嘴堵塞的情况，使生产顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及连续退火炉，特别涉及一种连续退火炉冷却段水冷装置。

背景技术

连续退火炉冷却段采用喷杆式水冷，喷杆式水冷是冷却水进入喷杆后喷淋在钢带上进行冷却，喷杆式水冷，存在两个问题：a、喷杆喷出的直接水具有一定的压力，且容易导致冷却不均，会导致严重水折痕品质缺陷，b、喷嘴容易堵塞，影响冷却效果，严重时需停机清理喷杆。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续退火炉冷却段水冷装置，解决了钢带水折痕品质缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种连续退火炉冷却段水冷装置，包括冷却水主管，冷却水支管，减压水槽，淋水孔板，淋水孔板支架，淋水孔板通过淋水板支架固定在连续退火炉冷却段上部，淋水孔板上方设有若干个减压水槽，减压水槽通过冷却水支管注水，冷却水支管连接在冷却水主管上。

所述的减压水槽为顶部敞口。

所述的减压水槽为4-8个。

所述的淋水孔板上均匀分布若干个直径为30-40mm通水孔。

所述的冷却水主管上设有自动控制比例阀。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型冷却水先注入减压水槽，再溢流到淋水孔板上，通过均匀分布的通水孔流到钢带上，达到均匀无压力冷却钢带的目的。解决了钢带水折痕品质缺陷，提升产品质量，同时避免了原喷杆喷嘴堵塞的情况，使生产顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：冷却水主管1、冷却水支管2、减压水槽3、淋水孔板4、淋水孔板支架5、钢带6、连续退火炉冷却段7、自动控制比例阀8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1，一种连续退火炉冷却段水冷装置，包括冷却水主管1，冷却水支管2，减压水槽3，淋水孔板4，淋水孔板支架5，淋水孔板4通过淋水板支架5固定在连续退火炉冷却段7上部，淋水孔板上均匀分布若干个直径为30-40mm通水孔。淋水孔板4上方设有4-8个个减压水槽3，减压水槽顶部敞口，减压水槽3通过冷却水支管2注水，冷却水支管2连接在冷却水主管1上。冷却水主管上设有自动控制比例阀8，根据设定对不同钢种不同厚度及不同速度进行流量控制。

实施例

一种连续退火炉冷却段水冷装置，包括冷却水主管1，冷却水支管2，减压水槽3，淋水孔板4，淋水孔板支架5，淋水孔板4通过淋水板支架5固定在连续退火炉冷却段7上部，淋水孔板上均匀分布若干个直径为30mm通水孔。淋水孔板4上方设有4个个减压水槽3，减压水槽顶部敞口，减压水槽3通过冷却水支管2注水，冷却水支管2连接在冷却水主管1上。

冷却水通过冷却水主管、冷却水支管先注入减压水槽，再溢流到淋水孔板上，通过均匀分布的通水孔流到钢带上，达到均匀无压力冷却钢带的目的。解决了钢带水折痕品质缺陷，提升产品质量。

以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。