[实用新型]化学沉金线有效
申请号: | 202120732101.3 | 申请日: | 2021-04-09 |
公开(公告)号: | CN214694363U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 齐鹏 | 申请(专利权)人: | 惠州市鑫华美机械有限公司 |
主分类号: | C23C18/42 | 分类号: | C23C18/42;H05K3/18 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 龙卫军 |
地址: | 516200 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 沉金线 | ||
本实用新型属于化学沉金技术领域,尤其是一种化学沉金线,针对现有的浪费时间、效率低下的问题,现提出如下方案,其包括支架,所述支架的底部固定安装有沉金槽,所述沉金槽的一侧固定安装有制液槽,所述支架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有混金杆,所述混金杆上固定安装有多个混金叶,所述混金杆上固定安装有小带轮,所述支架的底部转动安装有转杆,所述转杆上固定安装有大带轮,所述小带轮和大带轮上传动安装有同一个第一皮带,所述转杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,本实用新型能够节约制液时间,提高了工作效率,减少次品率,使用简单,操作方便。
技术领域
本实用新型涉及化学沉金技术领域,尤其涉及一种化学沉金线。
背景技术
沉金工艺采用的是化学沉积的方法,通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层,来保护PCB板。
现有技术中在沉金线上需要先制造出金液,然后进行沉金操作,而一般为了不造成浪费,一般是用完一些,在往沉金槽里面添加金盐,混合完成后再继续进行沉金操作,因此浪费大量时间,降低了生产的效率,为此我们提出了一种化学沉金线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浪费时间、效率低下的缺点,而提出的化学沉金线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
化学沉金线,包括支架,所述支架的底部固定安装有沉金槽,所述沉金槽的一侧固定安装有制液槽,所述支架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有混金杆,所述混金杆上固定安装有多个混金叶,所述混金杆上固定安装有小带轮,所述支架的底部转动安装有转杆,所述转杆上固定安装有大带轮,所述小带轮和大带轮上传动安装有同一个第一皮带,所述转杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述沉金槽上设置有搅拌机构,所述支架上设置有输送机构,所述搅拌机构包括第一带轮、第二皮带、第二带轮、搅拌杆和多个搅拌叶,所述搅拌杆和沉金槽的底部内壁转动连接,所述搅拌杆和多个搅拌叶固定连接,所述第二带轮和搅拌杆的一端固定连接,所述第一带轮和转杆的一端固定连接,所述第一带轮和第二带轮均与第二皮带传动连接。
优选的,所述输送机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮,传送链和多个板卡架,第一链轮、第二链轮和第三链轮均与支架转动连接,第一链轮、第二链轮和第三链轮均与传送链传动连接,多个板卡架均与传送链转动连接。
优选的,所述支架上固定安装有轴承,轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。
优选的,所述沉金槽和制液槽上固定安装有同一个通管,通管上设置有阀门。
优选的,所述支架的底部设置有多个支撑柱,多个支撑柱的顶部和制液槽的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案在使用时,制液槽、混金杆和多个混金叶的设置能够把金液混合均匀,且不影响沉金操作,节约了大量的时间。
2、本方案在使用时,输送机构的设置提高了生产效率,搅拌机构的设置避免了金液沉淀,影响了产品质量。
本实用新型能够节约制液时间,提高了工作效率,减少次品率,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的化学沉金线的结构示意图;
图2为本实用新型提出的化学沉金线的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的化学沉金线的图2中的A部分的放大结构示意图。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理