[实用新型]一种总有机碳分析仪用除卤装置

说明书

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种总有机碳分析仪用除卤装置，通过设置U形结构的除卤素灯管，从而能够缩短除卤素灯管长度方向的尺寸并利用高度方向进行补偿，使装置整体尺寸的纵横比更为合理，减少了单向空间的浪费；通过于除卤素灯夹块的两端分别开设有通孔，且除卤素灯管的两端穿过通孔并与通孔形成过盈配合，即可实现除卤素灯管与除卤素灯夹块的固定连接，且除卤素灯夹块和底部挡块均通过手拧螺钉固定在安装板上，从而提高了除卤装置装配的便携性。

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，更具体的说是，是一种总有机碳分析仪用除卤装置。

背景技术

水样总有机碳分析一般分为干法、湿法和直接电导率法干法：主要是待测水样利用抽样泵模块或者泵类抽样机构由样品瓶抽样至总有机碳分析仪的高温裂解炉，由裂解炉高温加热(燃烧管中预先填充催化剂并加热至800℃)，使试样中的有机物分解成以CO2为主的混合气体，该气体包含多种除卤素(氟、氯、溴、碘等)杂质，在经过带有除卤素材料的除卤素装置后进入CO2气体检测器进行检测，由检测出来的的CO2含量反推待测水样中的有机物含量。待测气体在进入检测器内部必须经过除卤素流程的原因，主要是检测器本身价格昂贵，如果待测气体不经过除卤素直接进入检测器，其中的除卤素腐蚀性物质会腐蚀检测器内部气室及相关部件，所以必须有除卤素的流程。

现有除卤素装置主要有以下2个缺陷：第一，现有除卤素装置为直线长条形结构，轴向尺寸大，会导致仪器在整体宽度方向尺寸过大，整体尺寸比例不协调，而仪器整体尺寸的增加也会使仪器内部及外观结构件尺寸增加，最终提高了无效的原料及制作成本。第二，目前的玻璃质除卤素管装配结构是使用带两个半圆形凹槽的压块及底座挡块并利用螺钉把除卤素管压紧的方式进行紧固，在更换时需要用工具拆卸多颗螺钉，装配便携性差；这些都是本领域技术人员所不希望见到的。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本申请提出了一种总有机碳分析仪用除卤装置，其目的在于优化现有总有机碳分析仪用除卤装置，解决总有机碳分析仪用除卤装置的缺陷。

为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：

一种总有机碳分析仪用除卤装置，包括：除卤素灯管、除卤素灯夹块和底部挡块；

所述除卤素灯管呈U形结构，所述除卤素灯夹块的两端均开设有通孔，所述除卤素灯管的两端分别穿过两个所述通孔并与所述通孔形成过盈配合；

所述底部挡块内开设有与所述除卤素灯管的底部相适配的凹槽，所述除卤素灯管的底部设置于所述底部挡块中。

优选的，所述除卤素灯夹块为复合塑胶材料。

优选的，所述通孔的倾斜角度为0.45～0.55°。

优选的，所述除卤装置还包括安装板；

所述除卤素灯夹块和所述底部挡块均固定在所述安装板上。

优选的，所述除卤素灯夹块和所述底部挡块均通过手拧螺钉固定在所述安装板上。

优选的，所述安装板上设置有分别对应所述除卤素灯夹块、所述除卤素灯管和所述底部挡块的槽道，所述除卤素灯夹块、所述除卤素灯管和所述底部挡块分别安装在对应的槽道内。

优选的，所述除卤素灯管的外径与所述通孔口径较大的一端直径相同。

优选的，所述通孔口径较大的一端的直径与所述通孔口径较小的一端直径之差为0.45～0.55mm。

优选的，所述除卤装置还包括密封盖，所述除卤素灯管的两端均具有外螺纹，且所述密封盖具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述除卤素灯管的两端均螺纹固定有所述密封盖。

优选的，所述密封盖和所述除卤素灯管的端部之间设置有密封垫。

与现有技术相比，本申请具有以下优点或有益效果：