[实用新型]一种内骨架式带阻热孔的热风循环干燥箱

说明书

本实用新型提供了一种内骨架式带阻热孔的热风循环干燥箱。所述干燥箱的箱体内装有内壳，箱体和内壳之间填装有保温层，箱体和内壳之间装有平面支架其角部装有直角支架，箱体的一端装有抬升机构，箱体的另一端装有铰链机构，内骨架位于内壳的内部，并被内壳包覆，内壳的下部装有喷嘴，内壳内设置有进风管、回风管和纵风管，回风管上开有吸风口，进风管与纵风管相连通，纵风管与喷嘴相连通。干燥箱中直角支架的肋条端部焊接有角钢，角钢的外部垫有隔热垫并与箱体相接触。该干燥箱部件的组合设计合理，不需增加额外成本，即可降低干燥箱外壳的表面温度，提高了干燥箱的保温性能和能效，能产生显著的社会和经济效益，具有良好的产业化前景。

技术领域

本实用新型涉及造纸涂布机械领域，特别涉及到一种用内骨架式带阻热孔的热风循环干燥箱。

背景技术

热风循环干燥箱是纸机和涂布机的重要干燥部件之一。纸页在施胶或涂布后，水分增加，需要在一定车速下进入一组或多组热风循环干燥箱进行脱水，同时固化胶料或涂层。纸张生产中，热风由干燥箱外的循环风机送入，经过干燥箱的进风管，纵风管等整流部件后，分配至各喷嘴均匀吹向纸页，热风与纸页接触并进行热湿交换，通过热交换，纸页温度升高水分降低，热风则温度降低湿度增加，交换后的热风被回风管收集并排至箱外，然后进过排潮和加热后会再次被循环风机吹送至干燥箱进行循环加热。

现有技术中的热风循环干燥箱耗能较高，为了降低能耗，干燥箱的箱体需要保温处理，通常在箱体的外壳与内壳间填充一定厚度的石棉、玻璃纤维棉、碳酸盐纤维棉等保温材料。

现有技术中的干燥箱，其骨架位于干燥箱的外壳与内壳之间，内壳间断焊接与骨架上，外壳与骨架点焊连接或铆接。这种方式导致接触传热面积大，且骨架挤占了保温层的厚度（骨架处保温效果差），进而导致干燥箱的阻热效率低、外壳温度高，干燥箱能效差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内骨架式带阻热孔的热风循环干燥箱。本实用新型所需解决的技术问题是：确保干燥箱的保温层厚度均匀一致、阻止干燥箱由内向外的热传导，通过提供干燥箱的保温效果来提升能效。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内骨架式带阻热孔的热风循环干燥箱，包括：箱体、保温层、内壳、内骨架、直角支架、平面支架、进风管、回风管、纵风管、喷嘴、抬升机构、铰链机构，其中：直角支架包括：角钢和肋条，所述干燥箱的箱体内装有内壳，箱体和内壳之间填装有保温层，箱体和内壳之间装有平面支架其角部装有直角支架，箱体的一端装有抬升机构，箱体的另一端装有铰链机构，内骨架位于内壳的内部，并被内壳包覆，内壳的下部装有喷嘴，内壳内设置有进风管、回风管和纵风管，回风管上开有吸风口，进风管与纵风管相连通，纵风管与喷嘴相连通。

所述干燥箱中的抬升机构和铰链机构直接与内骨架相连接，箱体、内壳上开有相应的避让孔，连接处无保温层，内壳的避让孔周边与内骨架连续焊接密封。

所述干燥箱中直角支架的肋条端部焊接有角钢，角钢的外部垫有隔热垫并与箱体相接触。

所述干燥箱中的直角支架的肋条上开有阻热孔，阻热孔的形状为圆孔、椭圆孔、方孔或多边形孔。

所述干燥箱中的平面支架的中间或一侧边带有阻热孔，阻热孔的形状为圆孔、椭圆孔、方孔或多边形孔。

所述干燥箱根据涂布造纸工艺的要求，能被设计制做成单面干燥箱或双面干燥箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、干燥箱内骨架被置于内壳之内，切断了干燥箱由内壳向外壳进行热传导的路径；

2、由于干燥箱的内骨架被置于内壳之内，使干燥箱内壳与外壳之间的保温层厚度均匀一致，不会出现干燥箱外壳局部温度过高的现象；

3、干燥箱内的阻热孔的配备使传热截面积产生变化，热阻增加，因此干燥箱由内向外的热传导不顺畅；