[实用新型]液压塑钢锁条截断器

说明书

本实用新型涉及塑钢锁条截断器技术领域，尤其涉及一种液压塑钢锁条截断器，包括底座和液压油缸，所述液压油缸的上端转动安装有液压油缸把手，所述液压油缸为水平设置，液压油缸的末端于底座的上端面固定连接，所述液压油缸的前端固定连接有固定块，所述固定块为L型，固定块竖直部的下端与底座的上端面固定连接，所述固定块竖直部靠近液压油缸的一侧固定安装有固定板，所述液压油缸的输出端垂直安装有活动板，本装置使用时，将待截断件放置在固定板和活动板之间，按压液压油缸把手，液压油缸推动活动板运动，两个刀片相互配合，能够轻松的将待截断件截断，操作过程方便简单，噪音小，安全性高，不易产生火花，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及塑钢锁条截断器技术领域，尤其涉及液压塑钢锁条截断器。

背景技术

门窗厂生产、房屋装修、维修门窗时，经常需要对塑钢、锁条等杆件进行切断，现有的塑钢、锁条切断装置一般为切割机，切割机使用过程中火星四溅，噪音大，且操作效率相对较低，因此，我们提出了一种液压塑钢锁条截断器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压塑钢锁条截断器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压塑钢锁条截断器，包括底座和液压油缸，所述液压油缸的上端转动安装有液压油缸把手，所述液压油缸为水平设置，液压油缸的末端于底座的上端面固定连接，所述液压油缸的前端固定连接有固定块，所述固定块为L型，固定块竖直部的下端与底座的上端面固定连接，所述固定块竖直部靠近液压油缸的一侧固定安装有固定板，所述液压油缸的输出端垂直安装有活动板，所述活动板与固定板相平行，活动板与固定板相互靠近的一侧均安装有刀片，两个刀片的开口处于同一竖直平面。

优选的，所述活动板与固定板之间还安装有两个相互平行的导向柱，导向柱与固定板固定连接，活动板上开设有通孔，导向柱的杆体与通孔滑动连接。

优选的，所述底座上还开设有通槽，所述通槽位于活动板和固定板的正下方。

优选的，所述液压油缸把手的末端包覆有橡胶套。

优选的，所述刀片为三棱柱形，活动板与固定板上均开设有与刀片相适配的卡槽，刀片的刀口处位于卡槽的外侧。

本实用新型的有益效果是：本装置使用时，将待截断件放置在固定板和活动板之间，按压液压油缸把手，液压油缸推动活动板运动，两个刀片相互配合，能够轻松的将待截断件截断，操作过程方便简单，噪音小，安全性高，不易产生火花，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压塑钢锁条截断器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的液压塑钢锁条截断器的仰视结构示意图。

图中：1底座、2液压油缸、3固定块、4固定板、5活动板、6刀片、7导向柱、8液压油缸把手、9通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，一种液压塑钢锁条截断器，包括底座1和液压油缸2，所述液压油缸2的上端转动安装有液压油缸把手8，所述液压油缸2为水平设置，液压油缸2的末端于底座1的上端面固定连接，所述液压油缸2的前端固定连接有固定块3，所述固定块3为L型，固定块3竖直部的下端与底座1的上端面固定连接，所述固定块3竖直部靠近液压油缸2的一侧固定安装有固定板4，所述液压油缸2的输出端垂直安装有活动板5，所述活动板5与固定板4相平行，活动板5与固定板4相互靠近的一侧均安装有刀片6，两个刀片6的开口处于同一竖直平面，按压液压油缸把手8，液压油缸2驱动活动板5运动，此时活动板5上的刀片6与固定板4上的刀片6接近或接触。