[实用新型]一种解决铸件粘砂的铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种解决铸件粘砂的铸造装置，包括铸造装置主体，所述铸造装置主体的下端外表面设置有注塑箱，所述注塑箱的内部设置有防粘性机构。本实用新型所述的一种解决铸件粘砂的铸造装置，增加型腔排气针，加大型腔排气面积，砂芯增加排气通道等一系列增加型芯排气措施，确保型腔排气通畅，防止浇注后期型腔内压力骤然增大，有效降低铁水对型腔表面渗透压力，通过第一排气针、第二排气针和注液口排出，保持铸造装置主体腔体内部空气压强的稳定，减少铁水对铸造装置主体损害，提高注塑效率，而防粘性涂层的材质为陶瓷涂料，可以增加铸造装置主体的防粘性，减少铸造工艺出现粘砂现象。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺领域，具体为一种解决铸件粘砂的铸造装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，

现有的一种解决铸件粘砂的铸造装置，存在以下两点问题：

1、现HWS自动线产品种类繁多，产品大小不一，结构多变，铸件局部形状越来越刁钻，导致铸件粘砂问题层出不穷，单纯依靠型砂调整及喷涂料已不能完全解决顽固粘砂。

2、其次在使用铸造装置时候，直接注入铁水，但是一般的铸造工艺都是只有一个注液口的，容易使铸造工艺受到铁水的压力，从而导致铸造工艺损害。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，我们提出一种解决铸件粘砂的铸造装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决铸件粘砂的铸造装置，具有通气和防粘性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种解决铸件粘砂的铸造装置，包括铸造装置主体，所述铸造装置主体的下端外表面设置有注塑箱，所述注塑箱的内部设置有防粘性机构，所述铸造装置主体的上端外表面设置有通气机构，所述通气机构包括第一排气针、第二排气针、模型组件、模型板、排气底座和框架。

优选的，所述铸造装置主体与通气机构之间为一体成型，所述铸造装置主体与注塑箱之间设置有固定螺栓，且铸造装置主体的下端外表面通过固定螺栓与注塑箱的上端外表面固定连接，所述注塑箱与防粘性机构之间为一体成型。

优选的，所述第一排气针位于模型板的左右两侧外表面，所述排气底座位于模型板的左右两侧外表面，所述第二排气针位于排气底座的上端外表面，所述模型组件位于模型板的上端内表面，所述排气底座位于框架的上端外表面，所述模型板位于框架的上端外表面。

优选的，所述模型板与模型组件之间为一体成型，所述排气底座与框架之间通过焊接连接，所述模型板与框架之间设置有十字螺栓，且框架的上端外表面t通过十字螺栓与模型板的下端外表面固定连接，所述第二排气针与排气底座之间通过焊接连接，所述第一排气针与模型板之间通过焊接连接。

一种解决铸件粘砂的铸造装置用的防粘结构，包括防粘性机构，所述防粘性机构包括防粘性涂层、注塑口、密封板、稳定板、支撑板和高强度板，所述密封板位于注塑箱的上端外表面，所述防粘性涂层为稳定板的内壁，所述密封板的上端外表面开设有注塑口，所述支撑板位于稳定板的外壁，所述高强度板位于支撑板的外壁。