[实用新型]一种用于激光切割机的床身

说明书

本实用新型公开了一种用于激光切割机的床身，包括底座、导轨条、驱动系统、感应系统和支撑系统，所述底座包括电机连接板、导轨凹座和活动限位孔，所述导轨条分别装设于导轨凹座内，所述驱动系统设于活动限位孔底部，所述感应系统设于感应片后端，所述支撑系统分别设于底座底端。本实用新型通过所述带动座由活动限位孔限位、通过所述带动帽通过带动对连孔与带动帽连孔对孔连设于带动座内，且所述带动帽的外直径与带动孔的内直径相等和通过所述电机座通过电机座连孔与电机连接孔对孔连设于电机连接板底端等，为用户提供了一种结构紧密、能调节水平高度和支持稳固的用于激光切割机的床身。

技术领域

本实用新型激光切割机床身，特别涉及一种用于激光切割机的床身。

背景技术

激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，该激光切割机通常包括工作台、位于该工作台旁侧的床身、安装在该床身上的横梁及安装在该横梁上的切割头，该工作台上设有导轨和齿条，该横梁上设有齿轮和电机，横梁的齿轮与工作台的齿条啮合，该横梁的齿轮在电机驱动下转动，进而可带动该横梁在导轨上滑动。工作时，待加工材料被固定在工作台上，该横梁相对于工作台滑动从而带动切割头对材料进行切割。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、能调节水平高度和支持稳固的用于激光切割机的床身。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于激光切割机的床身，包括：

底座，包括电机连接板、导轨凹座和活动限位孔，所述电机连接板设于活动限位孔底部右端，包括设于内部的电机连接孔，所述导轨凹座分别设于电机连接孔前后两端，包括设于内部的导轨连孔；

导轨条，分别装设于导轨凹座内，包括分别设于内部的导轨条孔；

驱动系统，设于活动限位孔底部，包括支撑轴承、带动座、带动帽、驱动丝杆、电机座、联轴器和驱动电机，所述带动座设于带动帽顶端，包括带动对连孔、带动孔和感应片，所述带动对连孔设于带动座左端，所述带动孔设于带动对连孔底端，所述感应片设于带动孔后端，所述驱动丝杆设于带动帽内，所述带动帽包括设于左端的带动帽连孔，所述支撑轴承设于驱动丝杆左端端头处，所述电机座设于驱动丝杆右端端头处，包括从内到外设置的电机支撑轴承座和电机座连孔，所述联轴器设于电机支撑轴承座右端，所述驱动电机设于联轴器右端；

感应系统，设于感应片后端，包括从左到右设置的PNP接近开关一和PNP接近开关二；

支撑系统，分别设于底座底端，包括从上到下设置的抵力片、支撑块和调节底脚，所述调节底脚包括从上到下设置的调节螺丝、调节丝杆和调节底座。

进一步，所述抵力片呈现直角三角形，所述抵力片一端与底座外侧相抵，所述抵力片另一端与支撑块面端相抵。

进一步，所述导轨凹座的内长度和内宽度分别与导轨条的外长度和外宽度相等，所述导轨条通过导轨条孔与导轨连孔对孔连设于导轨凹座内。

进一步，所述电机座通过电机座连孔与电机连接孔对孔连设于电机连接板底端。

进一步，所述带动帽通过带动对连孔与带动帽连孔对孔连设于带动座内，且所述带动帽的外直径与带动孔的内直径相等。

进一步，所述带动座由活动限位孔限位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述带动座由活动限位孔限位、通过所述带动帽通过带动对连孔与带动帽连孔对孔连设于带动座内，且所述带动帽的外直径与带动孔的内直径相等和通过所述电机座通过电机座连孔与电机连接孔对孔连设于电机连接板底端等，为用户提供了一种结构紧密、能调节水平高度和支持稳固的用于激光切割机的床身。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；