[实用新型]一种双面埋弧直缝焊管焊缝整平装置

说明书

本实用新型涉及焊缝整平技术领域，具体而言涉及一种双面埋弧直缝焊管焊缝整平装置，包括：焊管输送辊，用于输送管道；焊管外壁整平座，设置在管道的外壁焊缝上方；焊管内壁整平筒，设置在管道的内壁焊缝下方；两组整平刀和整平刷，分别被设置于所述焊管外壁整平座和焊管内壁整平筒上并用于对焊缝整平；通过在焊管内壁整平筒周侧设有三个以上的能沿径向弹性活动的定位支撑板，令焊管内壁整平筒在管道内部运动以及整平时，管道内壁周向受力均匀，不易发生变形，使整平机构在管道内只针对焊缝处施力，并在管道内保持稳定，使得整平机构在管道内整平焊缝时，管道内壁各处受力均匀，不易变形。

技术领域

本实用新型涉及焊缝整平技术领域，具体而言涉及一种双面埋弧直缝焊管焊缝整平装置。

背景技术

为满足各行业对焊接钢管的规格要求，尤其是对其焊缝平整度的要求，在焊管有焊接基材焊接后需要对焊管进行一次焊缝整平工艺，以往传统的整平工艺常采用刀具铲除焊管内、外壁的焊接疤痕。

公开号为CN203900175U的直缝焊管焊缝整平装置，其通过在直缝焊管焊缝的内外侧设置对应的压辊，利用压辊相互挤压，将管道壁表面整平，并提高了其表面质量，但是其不仅对焊缝一侧的钢管挤压，还对非焊缝一侧的表面挤压，因此，对于以下稍薄的管道，可能会影响管道的圆度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双面埋弧直缝焊管焊缝整平装置，包括：焊管输送辊，用于输送管道；焊管外壁整平座，设置在管道的外壁焊缝上方；焊管内壁整平筒，设置在管道的内壁焊缝下方；两组整平刀和整平刷，分别被设置于所述焊管外壁整平座和焊管内壁整平筒上并用于对焊缝整平；其中，所述焊管内壁整平筒周侧设有三个以上的能沿径向弹性活动的定位支撑板，所述定位支撑板贴合滑动在管道的内壁，以使所述焊管内壁整平筒位于管道的轴线上。

进一步地，所述定位支撑板包括贴合板以及固设在所述贴合板中间位置处的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另一端与所述焊管内壁整平筒固定连接。

进一步地，所述贴合板与管道内壁的接触面上设有贴合压块和滑移轮，所述滑移轮转动安装在所述贴合板的中间位置处，所述贴合压块对称分布在所述滑移轮的两侧。

进一步地，所述焊管内壁整平筒的外表壁上对应焊缝的一侧设有可沿径向浮动的升降载板，所述焊管内壁整平筒的内部固设有用于驱动所述升降载板运动的升降架，所述焊管内壁整平筒的内部具有活动腔，所述升降架位于所述活动腔内。

进一步地，所述焊管内壁整平筒的轴向两端均固设有绳索牵拉座，所述绳索牵拉座上固定有牵引绳，所述牵引绳的端部收卷在外部牵拉机构上。

进一步地，所述整平刀包括刀头组和刀头驱动电机，所述刀头驱动电机用于驱动所述刀头组在焊缝处左右往复运动。

进一步地，所述整平刷包括刷头和刷头驱动电机，所述刷头驱动电机用于驱动所述刷头在焊缝处周向转动。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型的一示例性实施例的示意图。

图2是本实用新型左侧剖面的一示例性实施例的示意图。

图3是图2中A处放大部分的一示例性实施例的示意图。

图4是本实用新型焊管内壁整平筒内部的一示例性实施例的示意图。