[实用新型]一种氯气氯化装置有效
| 申请号: | 202120729520.1 | 申请日: | 2021-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN214681667U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 王振;陈崇春;赵致如;王肖 | 申请(专利权)人: | 辽宁宏峰科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
| 代理公司: | 辽宁共智律师事务所 21260 | 代理人: | 张军贵 |
| 地址: | 115000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氯气 氯化 装置 | ||
本实用新型公开一种氯气氯化装置,用于医药中间体2‑氯2‑氯甲基‑4‑氰基丁醛合成一步的氯气氯化。包括设有夹套的氯化反应釜以及与氯化反应釜夹套连通的第一冷冻盐水进水管和第一冷冻盐水回水管,反应釜内设置三叶推进式搅拌器,还包括外置冷凝器和外循环泵,外置冷凝器上设置第二冷冻盐水进水管和第二冷冻盐水回水管,外置冷凝器顶部与反应釜顶部管道连通,反应釜底部与外循环泵入口通过管道连通,外循环泵出口与外置冷凝器底部连通。可以增加换热面积提高换热速率,也加快了通氯速率从而缩短了反应周期,保证了物料均匀,保证了物料充分传热,避免了飞温的风险,防止了事故发生,保证了反应收率。
技术领域
本实用新型涉及使用氯气进行氯化反应技术领域,特别涉及一种医药中间体2-氯2-氯甲基-4-氰基丁醛合成一步的氯气氯化装置。
背景技术
医药中间体2-氯2-氯甲基-4-氰基丁醛合成一步传统的氯气氯化装置采用夹套通盐水的反应釜,这种反应釜换热面积较小,因换热面积小易产生飞温导致冲料事故;反应釜采用锚式搅拌器,混合传质传热效果差;设备产能小导致设备数量多和氯化周期长;因反应物不稳定,反应时间长导致收率低。残留氯气尽管不能充分参与反应,但是也会继续反应引起物料倒吸,腐蚀管线及阀门等设备,造成氯气泄漏事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热面积大、设备套数少、氯化周期短和产能大的氯气氯化装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种氯气氯化装置,包括设有夹套的氯化反应釜以及与氯化反应釜夹套连通的第一冷冻盐水进水管和第一冷冻盐水回水管,反应釜内设置搅拌器,还包括外置冷凝器和外循环泵,外置冷凝器上设置第二冷冻盐水进水管和第二冷冻盐水回水管,外置冷凝器顶部与反应釜顶部管道连通,反应釜底部与外循环泵入口通过管道连通,外循环泵出口与外置冷凝器底部连通。
本实用新型一种优选的实施方式是,在氯化反应釜与外循环泵连通的管道上设置引入氯气的氯气进气管和氯气开关阀以及引入氮气的氮气进气管和氮气开关阀。
本实用新型一种优选的实施方式是,所述搅拌器为三叶推进式搅拌器,设置在氯化反应釜底部。
本实用新型一种优选的实施方式是,所述氯化反应釜的材质为搪瓷、石墨或耐氯不锈钢。
本实用新型一种优选的实施方式是,外循环泵的材质为铸钢内部衬氟或者衬搪瓷复合材料。
本实用新型一种优选的实施方式是,外置换热器的材质为搪瓷、石墨或耐氯不锈钢。
本实用新型的有益效果为:采用夹套氯化反应釜降温,增加了外循环泵和外置冷凝器,设置外置冷凝器可以增加换热面积提高换热速率,也加快了通氯速率从而缩短了反应周期,还能减少了设备套数。将氯化反应釜的搅拌搅拌器由锚式搅拌器替换为三叶推进式搅拌器,可以增强混合传质传热效果。设外置循环泵能使物料充分混合,保证了物料均匀,又使物料快速输出和充分传热,避免了飞温的风险,能够防止事故发生,并保证了反应收率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的氯气氯化装置示意图。
图中标号表示:1-氯化反应釜、2-外循环泵、3-外置冷凝器、4-氯气进气管、5-搅拌器、6-氮气进气管、8-氮气开关阀、9-氯气开关阀、11-夹套、12-第一冻盐水进水管、13-第一冻盐水回水管、31-第二冻盐水进水管、32-第二冻盐水回水管。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
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