[实用新型]PU乳液成膜流延机用压平机构

说明书

本实用新型公开了一种PU乳液成膜流延机用压平机构，属于PU流延膜制备用设备技术领域。该机构包括内部开设有容置腔的容置本体，容置本体一端定位设有一用于推动料液的推动装置，且容置本体上与推动装置相对另一端底部处固设有成型管组件，该成型管组件内部定位设有沿出料方式排布的延压装置和冷却装置。本申请将传统延压辊替换为两组镜像对称设置的延压带，利用同步传动的两个延压带对之间通过的PU乳液进行延压成膜塑性；同时向冷却装置的冷凝剂管中通入冷凝剂保证整个冷凝剂管可不断产生冷气，从而使得冷却板变冷，利用冷却板对延压带进行降温使其在接触PU乳液时能更好降温及更快塑形，从而降低黏连的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种PU膜流延机用部件，尤其涉及一种PU乳液成膜流延机用压平机构，属于PU流延膜制备用设备技术领域。

背景技术

流延机是指制作流延膜的专用设备，其是指把浆料制备成厚度均一且具有一定宽度的薄片状流延膜的成型设备，其主要由挤出装置、流延装置、电晕装置、收卷装置和电控装置组成。在使用流延机的流延装置进行流延工艺时，需要对薄膜进行平展，使得流延所得的薄膜厚度均匀平整，从而保证薄膜的生产质量。

传统流延机中的压延部位利用压延辊进行延压，往往会在延压过程当中对压延辊进行制冷，从而防止压延辊与乳液或薄膜发生黏连，但在实际操作过程中，这样仍然会导致部分PU乳液和压延辊之间出现黏连的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的技术问题，本实用新型提出了一种PU乳液成膜流延机用压平机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PU乳液成膜流延机用压平机构，包括容置本体，

所述容置本体的内部开设有容置腔，该容置腔的顶端活动连接有一掩盖装置，且该容置腔的内部底端固设有一保温板；

所述容置本体的一端定位设有一推动装置，该推动装置包括一位于容置腔内并能够在容置腔内定位移动的推块，且该推块的底端密封式滑动连接于所述保温板的上表面上；

所述容置本体上与所述推动装置相对的另一端底部处固设有一成型管组件，该成型管组件的内部定位设有沿出料方式排布的延压装置和冷却装置；其中所述延压装置包括两沿出料方向设置且同步运行的延压带，该两延压带呈镜像对称设置且其相邻两面紧邻设置形成有供料液进入进行压延的间隙；其中所述冷却装置固设于所述成型管组件内部处正对所述两延压带处。

其进一步的技术方案是：

所述掩盖装置包括一能够盖设于所述容置腔上端敞口的盖子，该盖子的底端面固定连接有一阻挡塞，该阻挡塞与所述容置腔的顶端敞口四周密封连接；且所述盖子和所述阻挡塞上固设有一同时穿设过该盖子和阻挡塞的通气管，该通气管连通所述容置腔内部和外部。

其进一步的技术方案是：

所述推动装置包括一固定连接于所述容置本体外侧的气缸，所述气缸的输出端密封式穿设于所述容置腔内并与位于容置腔内的推块固定连接，所述气缸推动推块在保温板的上表面定位滑动。

其进一步的技术方案是：

所述延压装置还包括两固定连接于所述成型管组件内壁上对应两延压带的电动马达，该电动马达的输出轴对应传动连接一所述延压带；且两所述电动马达的转动方向相反且转速同步。

其进一步的技术方案是：

所述冷却装置包括冷却块、冷凝剂管和冷却板，所述冷凝剂管固定连接于所述冷却块的内部，所述冷却板固定连接于所述冷却块的底部，所述冷却块和所述冷却板均固定连接于所述成型管组件的内壁上。

其进一步的技术方案是：