[实用新型]一种薄膜包装机的微型差速皮带输送线

说明书

一种薄膜包装机的微型差速皮带输送线，属于自动化生产线技术领域，包括输送支撑架、输送驱动装置、防跑偏输送皮带、防跑偏内导条、防跑偏内板、防跑偏滚筒一、防跑偏滚筒二、防跑偏滚筒三、防跑偏滚筒四、转轴一、转轴二和输送支撑板，所述防跑偏内板长度方向的中间位置设有防跑偏凹槽，所述防跑偏内导条设置在防跑偏凹槽内，并且防跑偏内导条可在防跑偏凹槽内移动。本实用新型的薄膜包装机的微型差速皮带输送线，结构设计合理，操作灵活，容易控制，能够实现输送线不停地接收产品和快速输送产品，机构稳定性好，消除了频繁启动或关闭电机的安全隐患，有效提供了电机的使用寿命，减少维护成本，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于自动化生产线技术领域，具体地，涉及一种薄膜包装机的微型差速皮带输送线。

背景技术

封切收缩包装机是一款全自动无的包装机器，广泛适应于印刷、彩盒、贺卡、相册、相框、医药、电子、日化、化妆品等大批量生产的行业，可配套自动化包装流水线使用，进料、入袋、封切、收缩自动完成，工作效率高。

在产品包装过程中，产品输送是必不可少的步骤，随着企业加工生产自动化程度的不断提高，各种功能的输送线被广泛应用到产品的包装过程中。输送线的运用代替了人力劳动，大大提高了生产效率。但是在包装行业，涉及的产品不一，对于一些较小的产品，采用现有技术中的输送带，不仅造成资源的浪费，并且大型输送带进行小部件产品输送时，容易存在产品掉落，损坏产品的问题；另外，现有技术中的带式输送机一般包括机架、滚筒和输送带，滚筒安装在机架上，输送带绕在滚筒上。带式输送机运行过程中，由于输送带宽度方向上各处受力不均，输送带容易沿滚筒轴向移动，造成输送带跑偏，严重影响带式输送机正常工作。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种薄膜包装机的微型差速皮带输送线，解决了现有技术中的输送带不适应于输送外形较小的产品，并且同时解决了输送带输送过程中，由于产品对输送带的受力不均匀，容易造成输送带跑偏。

技术方案：本实用新型提供了一种薄膜包装机的微型差速皮带输送线，包括输送支撑架、输送驱动装置、防跑偏输送皮带、防跑偏内导条、防跑偏内板、防跑偏滚筒一、防跑偏滚筒二、防跑偏滚筒三、防跑偏滚筒四、转轴一、转轴二和输送支撑板，所述输送驱动装置设置在输送支撑架上，并且输送驱动装置和防跑偏输送皮带连接，所述输送支撑板设置在输送支撑架的上端部上，所述转轴一和转轴二分别设置在输送支撑板长度方向的两端，所述防跑偏滚筒一和防跑偏滚筒二套设在转轴一上，所述防跑偏滚筒三和防跑偏滚筒四套设在转轴二上，所述防跑偏内导条设置在防跑偏输送皮带的内壁上，所述防跑偏内板设置在输送支撑板上，并且防跑偏内板位于转轴一和转轴二之间，所述防跑偏内板的一端延伸至防跑偏滚筒一和防跑偏滚筒二的外壁处，并且防跑偏内板的另一端延伸至防跑偏滚筒三和防跑偏滚筒四的外壁处，所述防跑偏输送皮带套设在防跑偏内板、防跑偏滚筒一、防跑偏滚筒二、防跑偏滚筒三和防跑偏滚筒四上，所述防跑偏内板长度方向的中间位置设有防跑偏凹槽，所述防跑偏内导条设置在防跑偏凹槽内，并且防跑偏内导条可在防跑偏凹槽内移动。本实用新型的薄膜包装机的微型差速皮带输送线，结构设计合理，操作灵活，容易控制，能够实现输送线不停地接收产品和快速输送产品，机构稳定性好，消除了频繁启动或关闭电机的安全隐患，有效提供了电机的使用寿命，减少维护成本，有效提高工作效率。

进一步的，上述的薄膜包装机的微型差速皮带输送线，所述防跑偏滚筒一和防跑偏滚筒二之间设有间隙一，所述防跑偏滚筒三和防跑偏滚筒四之间设有间隙二，所述间隙一、防跑偏凹槽和间隙二处于同一直线上，并且防跑偏内导条设置在间隙一和间隙二内。防跑偏滚筒采用的是两段段分开的滚筒结构，是为了让皮带快速运转时不跑偏；采用的防跑偏滚筒比较小，是为了与其它线体对接时，物料走的更平稳。

进一步的，上述的薄膜包装机的微型差速皮带输送线，所述防跑偏输送皮带输送方向的两侧均设有护栏组件。