[实用新型]一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置有效
| 申请号: | 202120728273.3 | 申请日: | 2021-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN214716429U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 叶永海;陈松森;莫科林 | 申请(专利权)人: | 宁波三江益农化学有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/04 | 分类号: | B01J2/04 |
| 代理公司: | 广州博士科创知识产权代理有限公司 44663 | 代理人: | 黄丽 |
| 地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 熔点 df 产品 喷雾 装置 | ||
本实用新型公开了一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置,其特征在于,包括依次连通的喷雾干燥塔和流化床,所述喷雾干燥塔的塔高不高于20米。相比常规技术,本实用新型的喷雾干燥塔其高度大大降低,喷雾干燥塔只用于制剂的喷雾成型,而将干燥、造粒工序转至流化床,从而降低产品的润湿时间、增加产品的抗磨损度、降低能耗,解决了低熔点DF产品的生产问题,同时,使喷雾干燥塔的清洗更加方便。
技术领域
本实用新型涉及农药制备技术领域,特别是涉及一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置。
背景技术
DF(Dry Flowable),即干悬浮剂,是农药剂型之一,其由水悬浮剂脱水而成,加工工艺流程一般为:将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中,搅拌均匀,然后用高速剪切机进行粗粉碎,再进入两级砂磨机细磨,磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒,检测喷雾干燥塔底部出的成品,合格后进入储存槽,待包装后可以出厂销售。
现有技术中,用于制备DF产品的喷雾干燥设备通常存在以下缺点:
1、喷雾干燥塔的塔高较高,通常在30米以上,导致能耗比较大;
2、造粒出的制剂颗粒空心易破碎;
3、产品的润湿时间比较长;
4、塔体清洗复杂;
5、不适合生产低熔点的DF产品。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种DF喷雾造粒装置,利用高于低于20米的矮塔对水悬浮剂进行喷雾、成型,再进一步利用流化床对制剂进行造粒、干燥,解决了低熔点DF产品的生产问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置,其特征在于,包括依次连通的喷雾干燥塔和流化床,所述喷雾干燥塔的塔高不高于20米。
进一步的,所述喷雾干燥塔的塔高在15米~18米之间。
进一步的,所述喷雾干燥塔包括高压喷雾装置,所述高压喷雾装置通过输料泵连通水悬浮剂储料装置。
本实用新型的有益效果是:1、能耗降低;2、清洗方便;3、产品抗磨损度增加;4、产品的润湿时间减少;5、解决了低熔点DF产品的生产问题。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例的一种低熔点DF产品的喷雾造粒装置,其具体包括:喷雾干燥塔4和流化床5,喷雾干燥塔4的顶部设置高压喷雾装置3,高压喷雾装置3通过输料泵1连通储料釜2;储料釜2用于水悬浮剂的上料,水悬浮剂经输料泵1输送至高压喷雾装置3,高压喷雾装置3再将其在喷雾干燥塔4内喷雾、成型,喷雾、成型后的制剂再通入流化床5,在引风机6的作用下进行造粒、干燥,完成加工。
相比常规技术,本实用新型的喷雾干燥塔4其高度大大降低,控制在15~18米之间,喷雾干燥塔4只用于制剂的喷雾成型,而将干燥、造粒工序转至流化床5,从而降低产品的润湿时间、增加产品的抗磨损度、降低能耗,解决了低熔点DF产品的生产问题,同时,使喷雾干燥塔4的清洗更加方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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