[实用新型]一种提高效率的粘箱机

说明书

本申请涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体公开了一种提高效率的粘箱机，包括箱体、进料口、涂胶机构、位于涂胶机构上方的胶水箱、下料管、启闭机构，启闭机构包括固定板、位于固定板下方的移动板、支撑复位组件、设置在下料管内的挡料板、驱动杆、固设在移动板上的支撑竖杆、驱动组件，固定板和移动板之间形成过料间隙，挡料板的一端伸入下料管侧壁且与其插接、另一端贯穿下料管侧壁且与其滑移连接，驱动杆固设在挡料板上，驱动杆的横截面为方形，且驱动杆靠近进料口一端的底角切去形成斜面，驱动杆通过驱动组件使其斜面和支撑竖杆的顶端相抵触。该粘箱机，可以将胶水涂覆在瓦楞纸板的顶面，而且还降低胶水箱内胶水的残留，也降低胶水的浪费。

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其是涉及一种提高效率的粘箱机。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平也在不断的提高，在包装行业，粘箱机已经成为必不可少的设备之一，其能够有效的提高纸箱的生产效率。瓦楞纸板的工作顺序依次为送纸、预压、涂胶、折纸、整理、计数等。

在瓦楞纸板的表面进行涂胶时，将瓦楞纸板的一端伸入压辊和涂胶辊之间，涂胶辊转动，并将胶水箱内的胶水涂覆到瓦楞纸板的表面，从而完成胶水的涂覆。

针对上述相关技术，申请人发现，由于胶水箱位于涂胶辊的下方，并使部分涂胶辊浸泡在胶水内，在涂胶辊转动的过程中，胶水粘附在涂胶辊的表面且随着涂胶辊的转动而移动，最后涂覆在瓦楞纸板的底面上。首先，由于瓦楞纸板底面胶水的存在，容易发生粘结，并影响瓦楞纸板的移动。同时，还由于涂胶辊外周面和胶水箱内底面之间留有间隙，胶水箱的底部会残留部分胶水，不仅造成浪费，而且还对环境造成污染。

实用新型内容

为了将胶水涂覆在瓦楞纸板顶面，并降低胶水的浪费，减少环境污染，本申请提供一种提高效率的粘箱机。

本申请提供一种提高效率的粘箱机，采用如下的技术方案：

一种提高效率的粘箱机，包括箱体、开设在箱体进料端的进料口、开设在箱体出料端的出料口、设置在箱体内的胶水箱、设置在箱体内的涂胶机构，所述胶水箱位于涂胶机构的上方，所述胶水箱的底壁沿垂直进料方向固设有与其内部相连通的下料管，所述下料管上设置有启闭机构；

所述启闭机构包括水平设置在箱体内且位于进料口一侧的固定板、位于固定板下方且沿高度方向移动的移动板、设置在移动板上的支撑复位组件、设置在下料管内且与其相适配的挡料板、与下料管平行的驱动杆、设置在驱动杆和移动板之间的支撑竖杆、设置在下料管和挡料板之间的驱动组件，所述固定板位于涂胶机构和进料口之间，所述固定板和移动板之间形成过料间隙，且过料间隙小于原料的厚度，所述挡料板远离进料口的一端伸入下料管侧壁且与其插接、另一端贯穿下料管侧壁且与其滑移连接，所述驱动杆位于下料管外且固设在挡料板靠近进料口一端，所述驱动杆的横截面为方形，且所述驱动杆靠近进料口一端的底角切去形成斜面，所述支撑竖杆的底端固设在移动板上，所述驱动杆通过驱动组件使其斜面和支撑竖杆的顶端相抵触。

通过采用上述技术方案，将瓦楞纸板放置在固定板和移动板之间，瓦楞纸板对移动板施加作用力，并使移动板向下移动，此时移动板带动支撑竖杆移动，驱动杆在驱动组件的作用下向远离下料管的方向移动，驱动杆带动挡料板向远离下料管的方向移动，此时，挡料板和下料管之间形成下料间隙，胶水通过下料间隙掉落到涂胶机构上，并通过涂胶机构对瓦楞纸板的顶面进行涂覆，完成胶水的涂覆。在固定板和移动板之间没有瓦楞纸板时，移动板在支撑复位组件的作用下向上移动，并恢复初始状态，与此同时，移动板带动支撑竖杆向上移动，支撑竖杆对驱动杆施加作用力，并使驱动杆向靠近下料管方向移动，进而带动挡料板移动，并使挡料板远离驱动杆的一端伸入下料管侧壁内，此时胶水无法从下料管内流出。