[实用新型]一种钢筋切断机

说明书

本实用新型涉及一种钢筋切断机，包括柱塞泵，所述柱塞泵包括外壳、阀座和滑轴，所述外壳的上、下两侧的中心上分别设有连接槽和出油槽，所述阀座在外壳的上侧围绕连接槽周向至少设有五个，所述阀座上朝向连接槽贯穿设有水平设置的通孔，所述通孔内由外侧朝向连接槽依次设有密封底盖、滑块和滑轴，所述阀座上设有与通孔连通的缺口，所述滑轴朝向滑块的一侧上设有第一磁铁，所述密封底盖朝向滑块的一侧上设有第二磁铁，所述滑块的两侧上分别设有与第一磁铁和第二磁铁相互排斥设置的第三磁铁和第四磁铁，所述外壳上设有连通出油槽和通孔的导油孔。本实用新型的有益效果为：有效的提高了工作效率以及延长了柱塞泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工设备，特别涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机中是通过电机带动柱塞泵将油液泵入油缸结构中，从而推动驱动杆驱动来实现钢筋的变形操作。而钢筋切断机的柱塞泵中的滑块是用于对油液进行密封的，现有的一般都是通过采用弹簧对滑块实现复位以及压紧密封，但是弹簧会占用通孔内大部分的空间，使吸入和泵出的油液较少，在一定的时间内难以达到所需的油压，从而就需要滑轴多运行几次或者延长运行时间才行，这样就使得柱塞泵的使用寿命缩短，容易损坏，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋切断机，包括柱塞泵，所述柱塞泵包括外壳、阀座和滑轴，所述外壳的上、下两侧的中心上分别设有连接槽和出油槽，所述阀座在外壳的上侧围绕连接槽周向至少设有五个，所述阀座上朝向连接槽贯穿设有水平设置的通孔，所述通孔内由外侧朝向连接槽依次设有密封底盖、滑块和滑轴，所述阀座上设有与通孔连通的缺口，所述滑轴朝向滑块的一侧上设有第一磁铁，所述密封底盖朝向滑块的一侧上设有第二磁铁，所述滑块的两侧上分别设有与第一磁铁和第二磁铁相互排斥设置的第三磁铁和第四磁铁，所述外壳上设有连通出油槽和通孔的导油孔，所述密封底盖朝向滑块的一侧中心上设有中心轴，所述滑块套设在中心轴上滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一磁铁和第三磁铁之间以及第二磁铁和第四磁铁之间均相互排斥，当滑轴压入通孔内时，通过第一磁铁和第三磁铁之间相互排斥的磁力以及滑套内油液被挤压时的压力将滑块向密封底盖的一侧推动，从而使滑套内的油液通过导油孔进入到出油槽内，当油液排出后同时滑轴没有被挤压，通过第二磁铁和第四磁铁之间相互排斥的磁力将滑块向滑套推动，使其抵触密封，随着滑块的移动，推动滑轴向连接槽的一侧移动，使其准备下一次的压入，还将油液从缺口吸入至滑套内；使滑套内能够储存更多的油液，使其每次泵出的油液量更大，有效的提高了工作效率以及延长了柱塞泵的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述密封底盖台阶状设置，所述密封底盖远离中心轴的一侧外径大于靠近中心轴的一侧外径，所述密封底盖的外壁上设有外螺纹，所述通孔远离连接槽的一端内壁上设有与外螺纹相对应的内螺纹。

通过采用上述技术方案，使密封底盖的安装更加的方便、轻松，密封效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述密封底盖与通孔之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈有效的提高了密封效果，使其不易发生泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内还固定有套设在滑轴外壁上的滑套，所述滑轴在滑套内滑动连接，所述滑套的侧壁上开设有与缺口相对应的进油孔。

通过采用上述技术方案，滑套使得滑轴的滑动更加的轻松，减少了磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑块朝向滑套的一侧抵触在滑套的一端上。

通过采用上述技术方案，滑块能有效的将滑套的一端进行密封，使油液不易发生泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述导油孔至少设有两个。