[实用新型]一种水玻璃反应釜余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种水玻璃反应釜余热利用装置，属于反应釜装置领域，其技术方案要点是，包括余热利用装置本体、热态反应釜、冷态反应釜、电机，该种水玻璃反应釜余热利用装置，液相法水玻璃反应结束后，通常情况下反应釜中的压力为0.8MPa、首先打开冷态反应釜的进气阀，然后打开热态反应釜的排气阀，热态反应釜中的蒸汽通过管道进入冷态反应釜，当两釜中的压力平衡时，关闭热釜的排气阀、冷釜的进气阀，打开热釜的放料阀，开始进行放料，冷釜中压力不足部分，通过锅炉蒸汽升高，从而将热反应釜的热量通过管道传递给冷态反应釜中的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜装置领域，特别涉及一种水玻璃反应釜余热利用装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

液相法水玻璃反应结束后，通常情况下反应釜中的压力为0.8MPa、温度200℃左右，一般情况下都是对空排放，这样不但浪费能源而且含少量氢氧化钠的蒸汽会对环境造成污染，故而需要一种将能源循环利用的余热利用装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水玻璃反应釜余热利用装置，包括余热利用装置本体、热态反应釜、冷态反应釜和电机，所述热态反应釜上设有排气阀冷态反应釜上设有进气阀，所述热态反应釜和冷态反应釜顶部两侧设有滑块和滑槽，所述滑块上设有滑轮，所述滑轮安装在滑槽内，所述热态反应釜和冷态反应釜相对面设有通向内部的螺纹孔，所述螺纹孔连接有管道，所述管道设有排气阀，所述管道两端设有同向的螺纹，所述管道中心位置设有旋转把手。

进一步的，所述热态反应釜和冷态反应釜内设有搅拌叶片并连接有电机，所述热态反应釜和冷态反应釜底部设有出料阀。

进一步的，所述管道两端设有紧固套，所述管道两端设有密封圈且安装在紧固套处，所述管道上设有压力表。

进一步的，所述热态反应釜和冷态反应釜底部设有底座，所述底座上设有滚轮。

进一步的，所述滑槽中心位置设有限位块。

进一步的，所述滑槽安装在支架上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该种水玻璃反应釜余热利用装置，液相法水玻璃反应结束后，通常情况下反应釜中的压力为0.8MPa、首先打开冷态反应釜的进气阀，然后打开热态反应釜的排气阀，热态反应釜中的蒸汽通过管道进入冷态反应釜，当两釜中的压力平衡时，关闭热釜的排气阀、冷釜的进气阀，打开热釜的放料阀，开始进行放料，冷釜中压力不足部分，通过锅炉蒸汽升高，从而将热反应釜的热量通过管道传递给冷态反应釜中的效果。

2.该种水玻璃反应釜余热利用装置，由于热反应釜的带有氢氧化钠蒸汽从管道流入冷态反应釜中时会产生结晶堵塞管道，故而可通过旋转把手将管道旋转拧动下来即可轻易清理结晶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为图1中 A 的放大结构图；

图中：余热利用装置本体1、热态反应釜2、冷态反应釜3、电机4、进气阀6、滑块7、滑槽8、滑轮9、螺纹孔10、管道11、排气阀12、螺纹13、旋转把手14、搅拌叶片15、出料阀16、紧固套17、密封圈18、压力表19、底座20、滚轮21、限位块22、支架23。

具体实施方式