[实用新型]带式给料机缓冲导料装置

说明书

本实用新型涉及传输技术领域，特别涉及带式给料机缓冲导料装置，包括上下开口的筒体，筒体上部设有导料斗，导料斗的出口处挡设有缓冲座，缓冲座与筒体内壁通过弹性组件连接，缓冲座中设有压力传感器，筒体的下开口处铰接有挡接板，挡接板与筒体的内壁之间设有开合驱动件，开合驱动件和压力传感器均与控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过缓冲座、挡接板及开合驱动件配合使用，使下落的物料依次经过缓冲座及挡接板二次接触，可以大大减小冲击力，避免造成带式给料机压料及设备损坏问题，很大程度上减轻了岗位人员处理压料以及检修、维护带式给料机的工作量，保证了炼铁铁料输送系统的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及传输技术领域，特别涉及带式给料机缓冲导料装置。

背景技术

皮带运输的应用范围比较广泛，是矿山的选矿厂、水泥厂等需要对矿岩运输传送的生产设备。炼铁铁料输送系统主要是由抓斗行吊将物料从铁料仓抓至带式给料机下料漏斗内，下料至带式给料机，传送带进料端设驱动滚筒，出料端设改向滚筒，下设若干托辊，通过传送带的循环运动将物料由一端输送到另一端，完成给料功能。带式给料机及其下料漏斗是输送系统中非常重要的设备设施，带式给料机漏斗能否正常下料、运行是决定整个铁料输送系统正常运行的重要因素，现有的铁料仓抓斗行吊向带式给料机漏斗内抓物料时，物料容易直接冲击带式给料机，造成给料机压料，胶带打滑空转或无法运行，同时，容易造成带式给料机托辊损坏、调节丝杠变形等故障。因此，如何研发出一种结构简单、安装维护都方便的带式给料机缓冲导料装置是非常迫切的。

实用新型内容

针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供带式给料机缓冲导料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：带式给料机缓冲导料装置，关键在于：包括上下开口的筒体，所述筒体上部设有导料斗，所述导料斗的出口处挡设有缓冲座，所述缓冲座与所述筒体内壁通过弹性组件连接，所述缓冲座中设有压力传感器，所述筒体的下开口处铰接有挡接板，所述挡接板与所述筒体的内壁之间设有开合驱动件，所述开合驱动件和压力传感器均与控制器电连接。

优选的，所述缓冲座包括基座和上表面为凸面的浮动座，所述浮动座和所述基座之间设有所述压力传感器，所述基座连接所述弹性组件。该方案的效果是方便物料从导料斗的出料口出料。

优选的，所述基座的面积大于所述导料斗的下出口面积。该方案的效果是提高物料与缓冲座的接触面积，提升降冲击效果。

优选的，所述弹性组件包括多个复位弹簧，多个复位弹簧围绕所述导料斗均匀设置，多个所述复位弹簧的上端与所述筒体内壁固定连接，多个所述复位弹簧的下端连接有同一个水平支架，所述水平支架与所述基座固定连接。该方案的效果是当物料落入导料斗中与缓冲座接触后，减小物料冲击力。

优选的，所述开合驱动件包括设置于所述筒体内壁上丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆竖直向下伸出，并螺纹连接有矩形套筒，所述矩形套筒与所述筒体的内壁滑动接触，所述矩形套筒的下端与所述挡接板铰接。该方案的效果是可以通过丝杆电机驱动矩形套筒在竖直方向上升降运动，从而控制挡接板的开合大小。

优选的，所述挡接板上设有条形滑轨，所述条形滑轨靠近所述挡接板的侧边设置，所述条形滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块铰接有连动杆，所述连动杆的另一端与远离铰接处的所述筒体内壁活动连接。该方案的效果是可以提高挡接板的抗冲击能力。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的带式给料机缓冲导料装置，结构简单，通过缓冲座、挡接板及开合驱动件配合使用，使下落的物料依次经过缓冲座及挡接板二次接触，可以大大减小冲击力，避免造成带式给料机压料及设备损坏问题，很大程度上减轻了岗位人员处理压料以及检修、维护带式给料机的工作量，保证了炼铁铁料输送系统的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一使用状态示意图。

具体实施方式