[实用新型]一种PAR灯

说明书

本实用新型提出了一种PAR灯，包括壳体、导向衬套和安装在壳体下端的灯脚，导向衬套置于壳体内部，导向衬套嵌入灯脚中，导向衬套两侧设置有卡接板，壳体内部设有与卡接板相适配的卡槽。增设导向衬套，可通过自动化机械臂夹取设有引线的光源组件，无需精确定位，直接将光源组件移至灯壳上方，并下放至设定平面，将引线由导向衬套导入灯脚内，即可完成PAR灯的自动化装配，极大地提高了生产效率和生产合格率，并便于生产管控，降低生产成本。而且，通过卡接板和卡槽的配合使得导向衬套在横向上限位固定，并设有纵向限位结构进一步固定住导向衬套，使得引线能够方便快速地导入到导向衬套和灯脚内。

技术领域

本实用新型属于灯具照明设备技术领域，具体涉及一种PAR灯。

背景技术

PAR灯(ParabolicAluminum Reflector light)，亦称筒灯，其构造是在圆筒内安装镜面灯泡也有用反光碗装溴钨泡的，主要特性是射出较固定的光束，光束角度宽窄多种，光斑大小不能调整，因此广泛应用于家居照明、服装店、饭店及各种大型表演场地等应用场景。以前是将金卤灯封装到反光杯形成PAR灯。随着技术的变革，现在大多PAR灯采用质量优秀的、高光效的LED灯珠作为灯源，这种LED PAR灯不仅亮度好、能耗低，而且显色指数Ra高，发光接近自然光，很好地维护了人的眼睛，因此得到很好的推广及应用。

然而，现阶段PAR灯生产工艺中大部分还需要采用人工装配，因此导致人工和时间成本较高，且装配过程较为复杂。例如现有照明产品PAR16灯型，其输入端GU10铜针的固定采用直接冲铆干涉固定，铜针孔直径为0.8mm，引线直径为0.5mm，且引线为软线，因此自动化机械臂无法实现精确定位及将引线插入装配，只能采用人工装配生产，此方式生产效率低、生产成本高。

实用新型内容

为了解决现有PAR灯自动化装配程度较低、装配过程繁琐及生产效率低等问题，本申请提供一种PAR灯，以解决PAR灯在生产过程中存在的技术缺陷问题。

本实用新型提出了一种PAR灯，包括壳体、导向衬套和安装在壳体下端的灯脚，导向衬套置于壳体内部，导向衬套嵌入灯脚中，导向衬套两侧设置有卡接板，壳体内部设有与卡接板相适配的卡槽。通过卡接板和卡槽的配合，使得导向衬套横向不会发生旋转，便于生产管控。

优选的，导向衬套还包括纵向限位结构，纵向限位结构为固设于导向衬套上端的固定柱或导向衬套的末端与灯脚的连接部。纵向限位结构的设置以进一步固定住导向衬套，防止导向衬套在纵向上移动。

优选的，还包括带有绝缘外套的引线，连接部为设于导向衬套下端的弹性接口，绝缘外套的直径大于弹性接口的直径，引线压入弹性接口以使得弹性接口和灯脚过盈配合固定。固定方式简单牢靠，可以提高生产率。

优选的，导向衬套包括至少两个朝向灯脚方向内径逐渐减小的槽体，且槽体采用一体化成型。两个槽体以避免零火线短路，一体化成型可以简化工艺，降低生产成本。

进一步优选的，两个槽体之间设置有三角形连接板。以防止两个槽体发生断裂影响导向衬套的使用。

进一步优选的，该PAR灯还包括光源组件，光源组件为COB光源板，COB光源板通过螺栓锁附于壳体内部或者通过铆压固定安装于壳体内部，固定柱的末端抵接于COB光源板的背面。COB光源板下放至设定平面可通过固定柱进一步固定住该导向衬套。

进一步优选的，该PAR灯还包括电线、保阻线和电解电容，电线和保阻线通过铆钉铆压或者端子插接固定连接于光源组件上，电解电容倒装于光源组件的背面。以防造成光源阴影、影响光学效果，以及结构干涉的问题。

优选的，该PAR灯还包括透镜，透镜通过硅酮胶或者卡扣固定于壳体上。减少螺丝等其它辅助固定方式，降低人工成本及螺丝配件的材料成本。

进一步优选的，引线分别穿过导向衬套并延伸进入灯脚内。