[实用新型]一种轴承生产用退磁机的调节机构有效
| 申请号: | 202120724976.9 | 申请日: | 2021-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN215324960U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 林彩兰;黄林钰 | 申请(专利权)人: | 菏泽明振轴承有限公司 |
| 主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G41/00;H01F13/00 |
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| 地址: | 274300 山东省菏*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 生产 退磁 调节 机构 | ||
一种轴承生产用退磁机的调节机构,支撑架上侧壁设置输送机,输送机上侧壁设退磁机,输送机前侧壁中部设立板A,输送机前侧壁右侧设立板B,输送机的前侧设置导杆A,导杆A上滑动套设套管A,套管A前侧壁开设内螺纹通孔,输送机后侧壁右部设置立板C,输送机后侧壁设立板D,套管A上侧壁设竖板A,套管B上侧壁设竖板B,横板后端与竖板B连接,横板上侧壁设置减速电机,输送机的上侧设调节装置,输送机上放置若干个轴承,输送机左侧壁下端设置承托板组件。本实用新型的有益效果:调节装置有效的将轴承进行分隔循序渐进的将轴承退磁,有效的提高退磁的稳定性,提高工作效率,减少了劳动强度,节省时长。
技术领域
本实用新型涉及一种退磁机的调节机构,尤其涉及一种轴承生产用退磁机的调节机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,现有的轴承退磁装置,只进行一定时间内的退磁处理,由于每个轴承的磁性分量不同,需逐个进行通过退磁机进行退磁,现有的退磁准备多数倾倒大量的轴承然后经过退磁机,极易造成轴承退磁效果差,还需重复进行退磁,造成退磁效率极其低,从而增加工作劳动量,且增加工作时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种轴承生产用退磁机的调节机构,解决了现有每个轴承的磁性分量不同,需逐个进行通过退磁机进行退磁,现有的退磁准备多数倾倒大量的轴承然后经过退磁机,极易造成轴承退磁效果差,还需重复进行退磁,造成退磁效率极其低,从而增加工作劳动量,且增加工作时间的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种轴承生产用退磁机的调节机构,包括支撑架1,所述支撑架1上侧壁固定设置输送机2,所述输送机2上侧壁中部固定设置退磁机3,所述输送机2前侧壁中部固定设置立板A4,所述输送机2前侧壁右侧固定设置立板B5,所述输送机2的前侧设置导杆A6,所述导杆A6上滑动套设套管A7,所述导杆A6左端与所述立板A4固定连接,所述导杆A6右端与所述立板B5固定连接,所述套管A7前侧壁开设内螺纹通孔8,丝杆9后部旋转贯穿所述套管A7前侧壁,且所述丝杆9与所述套管A7上开设的内螺纹通孔8螺纹连接,所述丝杆9前端固定套设手轮10,所述输送机2后侧壁右部固定设置立板C11,所述输送机2后侧壁中部固定设置立板D12,所述输送机2的后侧设置导杆B13,所述导杆B13上滑动套设套管B14,所述导杆B13左端与所述立板D12固定连接,所述导杆B13右端与所述立板C11固定连接,所述套管A7上侧壁固定设置竖板A15,所述套管B14上侧壁固定设置竖板B16,所述输送机2的上侧设置横板17,所述横板17前端与所述竖板A15固定连接,所述横板17后端与所述竖板B16固定连接,所述横板17上侧壁固定设置减速电机18,所述减速电机18主轴旋转贯穿所述横板17上侧壁,所述减速电机18主轴固定连接主轴19,所述输送机2的上侧设置调节装置20,所述调节装置20位于所述横板17的下侧,且所述主轴19下端与所述调节装置20上侧壁固定连接,所述输送机2上放置若干个轴承21,所述轴承21与所述调节装置20相配合,所述输送机2左侧壁下端设置承托板组件22。
所述的调节装置20包括设置在所述主轴19下端的圆盘201,所述圆盘201位于所述竖板A15和竖板B16之间,所述圆盘201下侧壁固定设置十字分隔板202,所述十字分隔板202与所述输送机2上表面滑动配合,通过调节装置20有效的调配轴承21的输送的间隔,更好的进行对轴承21消磁。
所述的承托板组件22包括承托板23,所述承托板23右端与所述输送机2的左侧壁下端铰接,所述承托板23下侧壁中部固定设置耳板A24。
所述的承托板组件22还包括耳板B25和花篮螺栓26,所述支撑架1左侧壁中部固定设置耳板B25,花篮螺栓26上端与所述耳板A24铰接,所述花篮螺栓26下端与所述耳板B25铰接,通过承托板组件22便于承托消磁完成后的轴承21。
所述的输送机2采用皮带式输送机。
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