[实用新型]一种弯头加工上料装置

说明书

本实用新型公开了一种弯头加工上料装置，包括主体、上料装置和推送装置，所述上料装置设于主体上，所述推送装置设于主体上。本实用新型属于弯头加工上料技术领域，具体是指一种弯头加工上料装置；在使用过程中，通过上料装置对管材进行自动上料，推送装置对管材进行自动推送，通过有效解决了目前弯头上料操作人员劳动强度大，弯头加工生产人工成本高，效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于弯头加工上料技术领域，具体是指一种弯头加工上料装置。

背景技术

目前，弯头加工工序多是人工手动上料、人工操作平口机对管材进行加工，人工操作对管材进行折弯加工方式对上料操作人员需求量较大，弯头上料操作人员劳动强度大，弯头加工生产人工成本高，效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种弯头加工上料装置，通过上料装置对管材进行自动上料，推送装置对管材进行自动推送，通过有效解决了目前弯头上料操作人员劳动强度大，弯头加工生产人工成本高，效率低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种弯头加工上料装置，包括主体、上料装置和推送装置，所述上料装置设于主体上，所述推送装置设于主体上；所述上料装置包括上料架、挡板、上料管、第一固定件、第二固定件、第一电机、第一接料滚筒、第一轴承、第一接料口、导向斜块、承接槽和承接台，所述上料架设于主体的一侧，所述挡板设于上料架上，所述上料管的一端设于上料架的一端，所述第一固定件设于上料管的一侧，所述第一电机设于第一固定件上，所述第一接料滚筒设于第一电机的输出端，所述第二固定件的一端设于上料管的另一侧，所述第一轴承的一端设于第二固定件的另一端，所述第一轴承的另一端设于第一接料滚筒的一端，所述第一接料口设于第一接料滚筒上，所述承接台设于上料装置的下端，所述承接槽设于承接台上，所述导向斜块设于承接台上。

进一步地，所述推送装置包括第一支撑块、第二电机、第一转盘、第一滑槽、第一滑轮、第二滑轮、第二滑槽、第三滑轮、第一转动轴和第一T型支架，所述第一支撑块设于承接台的一侧，所述第一转盘设于第二电机的输出端，所述第一转动轴设于第一转盘上，所述第一T型支架套接设于第一转动轴上，所述第一滑槽设于承接台内，所述第一滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第一滑轮的另一端设于第一T型支架的一端，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第二滑轮的另一端设于第一T型支架的一端，所述第二滑槽设于承接台内，所述第三滑轮的一端滑动设于第二滑槽内，所述第三滑轮的另一端设于第一T型支架的另一端。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种弯头加工上料装置，上料装置通过第一电机输出端转动带动第一接料滚筒转动，从而带动第一接料口转动，第一接料口转动到上料管的正下方时管材进入第一接料滚筒内，当转动到承接台时，管材顺着导向斜块进行承接槽，推送装置通过第二电机输出端转动带动第一转盘转动，从而带动第一转动轴转动，继而带动第一T型支架左右循环运动，将管材推送至加工处，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种弯头加工上料装置主视剖面图；

图2为本实用新型一种弯头加工上料装置左视剖面图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为图1中B部分的局部放大图。

其中，1、主体，2、上料装置，3、推送装置，4、上料架，5、挡板，6、上料管，7、第一固定件，8、第二固定件，9、第一电机，10、第一接料滚筒，11、第一轴承，12、第一接料口，13、导向斜块，14、承接槽，15、承接台，16、第一支撑块，17、第二电机，18、第一转盘，19、第一滑槽，20、第一滑轮，21、第二滑轮，22、第二滑槽，23、第三滑轮，24、第一转动轴，25、第一T型支架。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。