[实用新型]矿用液压破碎装置

说明书

本实用新型涉及煤炭综采放顶煤工作面大块煤岩破碎领域，具体是一种矿用液压破碎装置。包括万向转换接头，固定架，液压油缸，所述液压油缸的活塞端朝下且液压油缸的活塞端固定有截齿座，截齿座底部设有若干截齿，所述液压支架的顶梁下方设有第一定滑轮，液压支架的底座上设有第二定滑轮以及转向油缸，液压油缸的活塞端端部连接有钢丝绳，钢丝绳穿过第一定滑轮以及第二定滑轮与转向油缸的活塞端相连接。本实用新型可有效避免工人进工前刮板输送机机道内作业，未对采煤机、工前刮板输送机闭锁、停电或闭锁、开关失效引起设备误动作伤人。避免在破矸（炭）时，矸（炭）块溅到眼内伤人等等。

技术领域

本实用新型涉及煤炭综采放顶煤工作面大块煤岩破碎领域，具体是一种矿用液压破碎装置。

背景技术

近年来，煤矿机械化程度不断提高，目前综采放顶煤工作面由液压支架、工前刮板输送机（煤溜）、工后刮板输送机（煤溜）、采煤机、转载机等机械设备组成。煤矿井下地质构造复杂，在采煤过程中，由于采煤机割煤、支架拉架等操作，工作面不可避免地出现局部片帮、大碳堆积等现象。

由于原煤炭块产出量的提高，前部运输机在运送货物时容易出现卡、堵、绊等现象，进而造成溢货、堵货、出货不畅等问题，必须闭锁、停机、停电，人工通过风镐、大锤破矸（炭），劳动强度大、浪费时间长、工作效率低，并存在很大安全隐患。

为解决以上问题，针对这一情况，亟需一种新型破碎装置。

实用新型内容

本实用新型为了避免工前刮板输送机在运煤时出现大矸（炭）卡、堵、绊现象，提供了一种矿用液压破碎装置，该装置降低了工作人员进入机道里或机道范围内破矸（炭）安全隐患，解决了输送货物困难的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：矿用液压破碎装置，包括固定于液压支架的前梁下方的万向转换接头，连接于万向转换接头远离液压支架一端的固定架，竖直向下固定于固定架下部的液压油缸，

所述液压油缸的活塞端朝下且液压油缸的活塞端固定有截齿座，截齿座底部设有若干截齿，所述液压支架的顶梁下方设有第一定滑轮，液压支架的底座上设有第二定滑轮以及转向油缸，液压油缸的活塞端端部连接有钢丝绳，钢丝绳穿过第一定滑轮以及第二定滑轮与转向油缸的活塞端相连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述截齿座上设有截齿的一面呈与待破碎矸堆相适配的弧形面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液压油缸的无杆腔和有杆腔分别通过液压油缸进液管和液压油缸回液管与液压阀组相连接，转向油缸的无杆腔和有杆腔分别通过转向油缸进液管和转向油缸回液管与液压阀组相连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液压油缸的缸体通过第一贯销与固定架固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述液压油缸的活塞端通过第二贯销与截齿座固定连接。

本实用新型所述矿用液压破碎装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、满足要求：本实用新型适用于煤矿综采工作面。

2、操作方便：本实用新型安装简单、操作方便。

3、降低隐患：本实用新型可有效避免工人进工前刮板输送机机道内作业，未对采煤机、工前刮板输送机闭锁、停电或闭锁、开关失效引起设备误动作伤人。避免在破矸（炭）时，矸（炭）块溅到眼内伤人等等。

4、工艺适应性强：不改变支架设计，任何部位可安装，使用范围广。

5、制作成本低：本实用新型的制作均使用废旧钢材的边角料和油缸、液压管路等加工而成，极大降低了成本，且后期不需要任何投入，节约了大量的资金。

附图说明