[实用新型]一种料仓立式旋转清料机

说明书

本实用新型公开了一种料仓立式旋转清料机，其特征在于，包括驱动电机、齿轮箱、旋转刀架、绳索、绞盘行车、操作手柄，其中驱动电机设置在齿轮箱上，并通过齿轮箱改变传动的旋转方向，齿轮箱的旋转轴承连接旋转刀架，所述旋转刀架在电机驱动下可以循环往复破碎剥离料仓内壁上板结的积料，绞盘行车通过绳索连接驱动电机并控制旋转刀架的升降与水平移动，驱动电机外连电源，操作手柄连接驱动电机和绞盘行车，以此便于在料仓外控制操作立式旋转清料机的运行。本实用新型通过料仓外操作操作手柄来控制立式旋转清料机的水平行走及升降，由驱动电机传动旋转刀架来循环往复破碎剥离料仓内壁上板结的积料。有效解决了实现无人进入料仓清理板结的问题。

技术领域

本实用新型涉及料仓积料清理的技术领域，具体涉及一种料仓立式旋转清料机。

背景技术

我公司的料仓自投产以来，料仓直径36米，高度48米，每个料仓下方有4台活化给料机，活化给料机的振动系统是由振动电机和振动弹簧组成。其利用亚共振双质体振动原理，小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。物料施加给出料机的阻尼效应实际上会增大出料能力，当负载增大时，出料机的固有频率会稍微减小，这样频率比会相应增大，即振幅增大，从而增大出料量，在实际使用3年以后，发现料仓内壁上累计粘料导但活化给料机上方的来料无法获取振动能量，长时间不使用给料机上方来料，来料易板结，导致料仓的容量减少，同时，料仓内积料容易产生变质的问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中料仓内壁板结不易清理的技术问题，同时为了实现无人进入料仓降低安全隐患、降低积料变质的目的，本实用新型提出了一种料仓立式旋转清料机。

其技术方案：一种料仓立式旋转清料机，其特征在于，包括驱动电机、齿轮箱、旋转刀架、绳索、绞盘行车、操作手柄，其中驱动电机设置在齿轮箱上，并通过齿轮箱改变传动的旋转方向，齿轮箱的旋转轴承连接旋转刀架，所述旋转刀架在电机驱动下可以循环破碎剥离料仓内壁上板结的积料，绞盘行车通过绳索连接驱动电机并控制旋转刀架的升降与水平移动，驱动电机外连电源，操作手柄连接驱动电机和绞盘行车，以此便于在料仓外控制操作立式旋转清料机的运行。

进一步，所述驱动电机上设有用来固定绳索的提环。

进一步，所述驱动电机的转轴连接齿轮箱内部的锥形齿轮，旋转轴承上也设有与转轴的锥形齿轮相对应的锥形齿轮，驱动电机的转轴通过齿轮箱内部的锥形齿轮之间的啮合传动旋转轴承。

进一步，所述旋转刀架在旋转轴承上设置有多组，多组的旋转刀架分组呈十字交叉等距布置。

进一步，所述旋转刀架包括刀头和连接梁，其中成对的刀头分别采用螺栓固定在连接梁的两端，连接梁的中部采用螺栓固定在旋转轴承上。

进一步，所述刀头上开有螺栓连接的孔眼，刀头分为直线刀刃部分和斜线刀刃部分，直线刀刃部分与斜线刀刃部分之间的夹角呈120度。

与现有技术相比，本实用新型通过料仓外操作操作手柄来控制立式旋转清料机的水平行走及升降，同时，由驱动电机传动旋转刀架来循环破碎剥离料仓内壁上板结的积料。有效解决了仓内壁板结不易清理的问题，同时也实现无人进入料仓即可清理料仓内壁板结的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的旋转刀架立体示意图；

图3为本实用新型实施例的旋转刀架的侧视图；

图4为本实用新型实施例的刀头的立体示意图；

图5为本实用新型实施例的刀头的俯视图；

图6为本实用新型实施例的工作原理示意图。

图中：驱动电机为1、提环为101、齿轮箱为2、旋转刀架为3、刀头为301、连接梁为302、绳索为4、绞盘行车为5、操作手柄为6、旋转轴承为7。