[实用新型]一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构，包括模具本体，所述模具本体的顶部设置有稳固机构，所述模具本体的外表面设置有限位机构，所述限位机构中包括滑动柱和滑动板，滑动板的表面开设有凹槽，凹槽内表面的一侧开设有卡槽，滑动柱的一端固定连接有按动把手，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该用于耐高温注塑模具的内置脱模结构，通过设置有限位机构，利用按动滑动柱一端的按动把手，使得卡板与卡槽进行卡接，配合限位板、压板和弹簧，不仅可以实现对该内置脱模结构的固定稳固，而且通过弹簧的弹性使得滑动板向外拉出的时候更加的方便，且避免了产生倒刺，或者损坏的情况，极大的保护了产品的完好性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的注塑模具在进行脱模的过程中，往往会存在脱落不顺畅，无法脱落的问题，同时在进行强力脱落时，往往会造成工件的损坏，起刺，甚至是断裂的情况，为此，本实用新型提供了一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构，解决了现有的注塑模具在进行脱模的过程中容易造成工件损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构，包括模具本体，所述模具本体的顶部设置有稳固机构，所述模具本体的外表面设置有限位机构，所述限位机构中包括滑动柱和滑动板，所述滑动板的表面开设有凹槽，所述凹槽内表面的一侧开设有卡槽，所述滑动柱的一端固定连接有按动把手，所述滑动柱的另一端固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽的内表面滑动连接，所述卡板的外表面与凹槽的内表面接触，所述模具本体的侧面开设有通槽，所述滑动柱延伸至通槽的外部，所述通槽的内表面固定连接有限位板，所述滑动柱的外表面与限位板的内表面滑动连接，所述滑动柱的外表面固定连接有压板，所述压板的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述滑动柱的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板和压板相对的一侧固定连接。

优选的，所述稳固机构中包括脱模板，所述脱模板的底部与滑动板的顶部固定连接。

优选的，所述脱模板的侧面通过螺栓固定连接有第一固定板，所述模具本体的侧面且位于通槽的上方通过螺栓固定连接有第二固定板。

优选的，所述第一固定板的表面固定连接有挂钩，所述第二固定板的表面通过转动销转动连接有挂环。

优选的，所述第二固定板表面的凸块内部转动连接有转动把手，所述挂环的外表面与挂钩的外表面接触。

优选的，所述脱模板的底部与模具本体的顶部紧密接触。

有益效果

本实用新型提供了一种用于耐高温注塑模具的内置脱模结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于耐高温注塑模具的内置脱模结构，通过设置有限位机构，利用按动滑动柱一端的按动把手，使得卡板与卡槽进行卡接，配合限位板、压板和弹簧，不仅可以实现对该内置脱模结构的固定稳固，而且通过弹簧的弹性使得滑动板向外拉出的时候更加的方便，且避免了产生倒刺，或者损坏的情况，极大的保护了产品的完好性。