[实用新型]用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构

说明书

本实用新型公开了用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构，抽芯机构包括滑块、抽槽以及限位槽，滑块的外表面与模型腔的内表面活动连接，抽槽开设在模型腔内表面的底部，限位槽开设在模型腔的内表面，限位槽的内表面设置有限位组件，限位组件的外表面与滑块的外表面活动连接，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构，通过抽芯板、推板、卡条、限位组件等结构的组合，通过卡条与卡槽的连接，使得抽芯板来回抽动通过推板可以推动滑块上下滑动，进而可以完成滑块的脱模，避免了传统斜导柱的断裂造成脱模失败，通过上述结构的组合解决了传统斜导柱抽芯容易断裂导致抽芯失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

传统模具中设计中，对于一些行程比较大的滑块，通常采用斜导柱结构来实现滑块的脱模，但是这种设计存在一定的弊端，首先斜导柱由于倾斜容易造成滑块位置不稳定容易导致注塑模具外形形变，其次由于行程较大斜导柱在抽芯时容易断裂导致抽芯失败，因此需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构，解决了传统斜导柱抽芯容易断裂导致抽芯失败以及斜导柱造成滑块不稳定导致注塑模具外形形变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构，包括上模板和下模板，所述上模板的底部与下模板的顶部活动连接，所述上模板的底部与下模板的顶部均开设有模型腔，所述模型腔的内表面设置有抽芯机构。

抽芯机构包括滑块、抽槽以及限位槽，所述滑块的外表面与模型腔的内表面活动连接，所述抽槽开设在模型腔内表面的底部，所述限位槽开设在模型腔的内表面，所述限位槽的内表面设置有限位组件，所述限位组件的外表面与滑块的外表面活动连接，所述抽槽的内表面滑动连接有抽芯板，所述抽芯板的一端贯穿下模板并延伸至下模板的外部，所述抽芯板的顶部与滑块的外表面活动连接，所述抽芯板的顶部固定连接有推板，所述推板的外表面固定连接有卡条，所述滑块的外表面开设有卡槽，所述卡条的外表面与卡槽的内表面相卡接。

优选的，所述限位组件包括限位块和伸缩杆，所述限位块的外表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的内表面转动连接有连接杆，所述伸缩杆外表面的左右两侧均设置有夹持板。

优选的，所述连接杆的两端均与夹持板的外表面固定连接，所述夹持板的外表面与滑块的外表面固定连接，所述限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

优选的，所述下模板的外表面活动连接有夹持架，所述夹持架的底部与抽芯板的顶部活动连接。

优选的，所述抽芯板的顶部开设有销槽，所述夹持架的底部固定连接有销杆，所述销杆的外表面与销槽的内表面相卡接。

优选的，所述夹持架外表面的左右两侧均螺纹连接有夹持螺丝，所述夹持螺丝的一端贯穿夹持架并延伸至夹持架的外部，所述夹持螺丝的一端与下模板的外表面相卡接。

有益效果

本实用新型提供了用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构，通过抽芯板、推板、卡条、限位组件等结构的组合，通过卡条与卡槽的连接，使得抽芯板来回抽动通过推板可以推动滑块上下滑动，进而可以完成滑块的脱模，同时通过伸缩杆、抽芯板以及推板的支撑，避免了传统斜导柱的断裂造成脱模失败，通过上述结构的组合解决了传统斜导柱抽芯容易断裂导致抽芯失败的问题。