[实用新型]汽车后处理筒式总成抱箍装配工装

说明书

本实用新型公开了汽车后处理筒式总成抱箍装配工装，包括固定台面，固定台面的底端固定安装有若干个滑轮，固定台面的顶部一端固定安装有左端仿形限位座，左端仿形限位座的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定安装有弧形卡合架，弧形卡合架的两侧与左端仿形限位座两侧安装的第一导向杆穿插连接。本实用新型实施方式，通过设置的两个Y型固定架便于对筒式工装总成进行支撑，通过Y型固定架上安装的第一滚轮和第二滚轮的相互配合，便于配合工装自带滚轮可移动相互转动，保证筒式总成装配抱箍可以移动调节位置，通过滑槽内部滑动的两个支撑架可以进行自由调节，便于人员装配操作。

技术领域

本实用新型涉及总成抱箍装配领域，尤其涉及汽车后处理筒式总成抱箍装配工装。

背景技术

传统的总成抱箍装配工装只有底板上设计装配了相关的支撑和定位机构，装配抱箍时操作人员需要蹲着、移动总成也费时费力，人机工程不合理，降低了抱箍总成加工效率，且传统的工装设备无法对总成进行调节定位，加工质量低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供现有技术中存在的传统的总成抱箍装配无法进行自由调节定位，操作人员在你进行装备过程中费时费力，生产加工效率低的问题。

本实用新型实施方式提供的汽车后处理筒式总成抱箍装配工装，包括固定台面，所述固定台面的底端固定安装有若干个滑轮，所述固定台面的顶部一端固定安装有左端仿形限位座，所述左端仿形限位座的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定安装有弧形卡合架，所述弧形卡合架的两侧与左端仿形限位座两侧安装的第一导向杆穿插连接，所述固定台面顶端的中部通过按压机构连接有定位机构，所述固定台面顶部的一侧固定安装有右端仿形限位座，所述右端仿形限位座的顶部安装有限位机构，所述固定台面顶部的另一端固定安装有三角法兰机构。

在某些实施方式中，所述按压机构包括与固定台面的顶部固定安装的按压座，所述按压座顶部的一侧固定安装有三根按压杆，三根所述按压杆的一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有按压爪，所述滑块的另一侧通过限位螺杆连接有转把。

在某些实施方式中，所述定位机构包括与固定台面的顶部固定安装有两个Y型固定架，两个所述的Y型固定架的顶部两侧安装有第一滚轮，所述Y型固定架的顶端安装有第二滚轮，所述Y型固定架之间开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部两端固定安装有卡块，所述支撑架顶部的一侧穿插连接有穿杆，所述穿杆的一端固定安装有传感器。

在某些实施方式中，所述限位机构包括与右端仿形限位座顶部安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆的顶端通过电动伸缩杆与弧形限位架的底端固定连接。

在某些实施方式中，所述三角法兰机构包括与固定台面的顶部固定安装有法兰固定架，所述法兰固定架的顶部固定安装有圆盘固定座，所述圆盘固定座的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有卡板。

在某些实施方式中，所述固定台面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一气缸控制开关、第二气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关，所述第一气缸、第二气缸和电动伸缩杆分别通过第一气缸控制开关、第二气缸控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

通过设置的两个Y型固定架便于对筒式工装总成进行支撑，通过Y型固定架上安装的第一滚轮和第二滚轮的相互配合，便于配合工装自带滚轮可移动相互转动，保证筒式总成装配抱箍可以移动调节位置，通过滑槽内部滑动的两个支撑架可以进行自由调节，便于人员装配操作，有利于筒式总成安装抱箍，通过左端仿形限位座和右端仿形限位座的设置，便于进出气两端通过第二气缸夹紧后，筒式总成不会轴向蹿动，从而提高焊接的精度和筒式总成的气密性，同时节省人力、提升工装的效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：