[实用新型]一种天线座的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种天线座的安装结构，包括支撑板，所述支撑板两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑板底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有滑块，所述支撑架A内壁对应滑轨底部螺栓设置有电机，所述电机一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆外围位于滑块底部套设有滑套，所述滑套底部螺栓设置有微型液压推杆，所述微型液压推杆底部设置有按压套，所述支撑架A内壁位于电机底部通过支架以及螺栓设置有净化风机，所述支撑架B内壁对应净化风机位置设置有托架，所述托架顶部一侧螺栓设置有吸尘风机。本实用新型便于对天线座进行旋转，以便于对安装方位进行调节，从而大幅度提升了调节便捷性，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及天线座技术领域，特别涉及一种天线座的安装结构。

背景技术

天线座在生产加工时，需要将各个组件进行安装组合，同时，还会使用到焊枪机构对固定结构进行焊接安装，因此，安装时组件材料受热后会所产生刺鼻气味，而现有的天线座安装机构还缺乏相关净化机构对这种刺激性气味进行抽吸净化，从而大幅度降低了环保性。

现有的天线座安装结构还存在以下弊端：1、缺乏相关净化机构对组件材料受热后所产生刺鼻气味进行抽吸净化，从而大幅度降低了环保性；2、缺乏对天线座进行定位旋转结构，从而不便于对安装方位进行调节，而大幅度降低升了调节便捷性；3、缺乏相关除尘机构，在按压安装时对天线座周围进行抽风除尘，从而大幅度降低了除尘性；为此，我们提出一种天线座的安装结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种天线座的安装结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种天线座的安装结构，包括支撑板，所述支撑板两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑板底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有滑块，所述支撑架A内壁对应滑轨底部螺栓设置有电机，所述电机一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆外围位于滑块底部套设有滑套，所述滑套底部螺栓设置有微型液压推杆，所述微型液压推杆底部设置有按压套，所述支撑架A内壁位于电机底部通过支架以及螺栓设置有净化风机，所述支撑架B内壁对应净化风机位置设置有托架，所述托架顶部一侧螺栓设置有吸尘风机，所述托架顶部另一侧螺栓设置有集尘盒，所述支撑架A与支撑架B之间底部设置有支撑台，所述支撑台顶部螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部螺栓设置有夹具。

进一步地，所述滑块与滑轨滑动连接。

进一步地，所述往复丝杆另一端通过转轴连接于支撑架B内壁。

进一步地，所述电机和微型液压推杆驱动端分别与往复丝杆和按压套连接。

进一步地，所述净化风机和吸尘风机进风端均位于支撑台顶部，所述吸尘风机出风端通过管道连接于集尘盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电机和电动旋转盘，利用电机驱动往复丝杆旋转，使得滑套带动底部按压加工机构进行平行移动调节，利用电动旋转盘带动顶部夹具进行旋转，以实现方位调节，从而大幅度提升了调节便捷性。

2.通过设置吸尘风机和集尘盒，利用吸尘风机对天线座周围进行抽风除尘，并经管道收集于集尘盒，从而大幅度提升了该机构的除尘性。

3.通过设置净化风机，利用净化风机在焊接操作时，对组件材料受热后所产生刺鼻气味进行抽吸净化，从而大幅度提升了环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种天线座的安装结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种天线座的安装结构的滑轨结构示意图。

图3为本实用新型一种天线座的安装结构的按压套仰视结构示意图。