[实用新型]污泥烧结陶瓷陶粒废气干法/半干法脱硫除尘系统

说明书

本实用新型提供一种污泥烧结陶瓷陶粒废气干法/半干法脱硫除尘系统，涉及环保技术领域。本实用新型包括：脱硫塔，脱硫塔的下端设有物料入口和废气入口，物料入口设置于废气入口上方；石灰系统，包括输送风机、石灰管道和石灰仓，石灰仓与脱硫塔的物料入口连接；增湿系统，包括水泵、输水管道、储水罐和雾化装置，雾化装置上还连接有压缩空气管道，雾化装置的出口与物料入口连接；除尘系统，除尘系统通过烟气管道与脱硫塔的废气出口连接；排放系统，与除尘系统的出口连接，排放系统用于排放经处理的废气。本实用新型不仅可以满足达标排放要求，还可以简化工艺路线，减少一次投资和运行费用，减少占地面积，而且可以大大降低废水和湿烟羽的产生。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种污泥烧结陶瓷陶粒废气干法/半干法脱硫除尘系统。

背景技术

生产环保陶瓷陶粒的主要原料为建筑余泥、河湖淤泥和污泥，其中污泥包括市政类污泥、印染污泥、造纸污泥及食品污泥等，烧结陶瓷陶粒工艺会产生大量废气(或烟气)，废气中的污染物主要来源于天然气回转窑陶粒烧结过程中污泥有机成分的燃烧分解，废气的主要成分为粉尘、酸性气体(HF、HCl、SO₂、SO₃、NO_x等)、CO、重金属(Cd、Ti、Sb、As、Pb、Cr、Co、Cu、Mn、Ni等)、二噁英、少量挥发性有机物(甲烷、乙烷、丙烷、丙酸等)、部分无机污染物(NH₃、HCN等)和大量水汽。

污泥烧结陶瓷陶粒废气属于重点治理对象，目前通常采用湿法脱硫除尘的方法处理该类废气，但是湿法脱硫除尘存在工艺流程长、一次投资和运行成本高、脱硫废水量大、含尘泥量大和烟羽等问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种污泥烧结陶瓷陶粒废气干法/半干法脱硫除尘系统，采用该系统处理污泥烧结陶瓷陶粒废气，不仅可以满足达标排放要求，还可以简化工艺路线，减少一次投资和运行费用，减少占地面积，而且可以大大降低废水和湿烟羽的产生，特别适合在严控区域投入使用。

一种污泥烧结陶瓷陶粒废气干法/半干法脱硫系统，包括：

脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的下端设有物料入口和废气入口，所述脱硫塔的上端设有废气出口，所述物料入口设置于所述废气入口上方，所述物料入口用于通入脱硫物料，所述废气入口用于通入废气；

石灰系统，包括输送风机、石灰管道和石灰仓，所述石灰仓通过所述石灰管道与所述脱硫塔的物料入口连接；所述输送风机设置于所述石灰管道上，用于将所述石灰仓内的脱硫物料输送至所述脱硫塔内；

增湿系统，包括水泵、输水管道、储水罐和雾化装置，所述输水管道的一端连接所述储水罐，所述输水管道的另一端连接所述雾化装置，所述雾化装置上还连接有压缩空气管道，所述雾化装置的出口与所述物料入口连接；所述水泵设置于所述输水管道上，用于将所述储水罐内的增湿物料输送至所述脱硫塔内；

除尘系统，所述除尘系统通过烟气管道与所述脱硫塔的废气出口连接；

排放系统，所述排放系统与所述除尘系统的出口连接，所述排放系统用于排放经处理的废气。

申请人发现，由于污泥烧结陶瓷陶粒废气自身的特点，使用湿法脱硫会导致部分挥发性有机物及无机物被循环浆液吸收，不断在循环浆液富集而导致浆液COD及NH₃-N含量偏高，在超过浆液的承载极限后，浆液在喷淋中会产生NH₃、SO₃等亚微米级气溶胶雾滴，产生的无机盐结晶会影响颗粒物的排放浓度，同时结合湿法脱硫烟温较低的特征，气溶胶与水雾容易形成长烟羽，影响附近民居的生活。