[实用新型]一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置，属于农业废弃物利用领域，以解决厌氧发酵和好氧发酵生产过程不连续，气肥生产脱节等问题。本实用新型技术方案如下：一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置，包括连续厌氧干发酵装置、好氧发酵堆肥装置、连续厌氧湿发酵装置，所述连续厌氧干发酵装置的出料口连接好氧发酵堆肥装置，连续厌氧湿发酵装置设置在好氧发酵堆肥装置的外部；所述连续厌氧干发酵装置的内腔设有喷淋管道，连续厌氧湿发酵装置的储液罐通过储液管道与喷淋管道相连。本实用新型将厌氧发酵产气和好氧发酵堆肥结合，实现气肥联产，既有效利用了厌氧发酵剩余物，又可将好氧发酵产生的热量传递给厌氧发酵，降低能耗。

技术领域

本实用新型属于农业废弃物利用领域，具体涉及一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置。

背景技术

我国农业农村废弃物产量大、种类多且成分复杂。厌氧发酵是一种利用农业废弃物生产可再生能源沼气的重要方式，主要包括湿法厌氧发酵和干法厌氧发酵。传统湿法厌氧发酵用水量大，还会产生大量沼液，且沼液利用率低，处理不当会造成二次污染。随着我国规模化养殖场逐渐采用干清粪工艺，使得固体粪便产量增加，推动了干法厌氧发酵技术在我国的发展。但由于干法发酵物料含固率较高，还存在底物降解速率慢、传质传热效率低等问题，发酵剩余物利用率低。通常厌氧发酵在中高温条件下表现出较好的产气效果，因此还需要额外的保温措施，能耗较高。好氧发酵能够利用厌氧发酵产生的剩余物进行堆肥生产肥料，但是在工程运行方面厌氧发酵产气与好氧发酵产肥是两个相互独立的过程，沼气和有机肥不能同时生产，且产气和产肥周期均较长，需要设备多、能耗高，影响工程连续运行效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置，以解决厌氧发酵和好氧发酵生产过程不连续，气肥生产脱节等问题。

本实用新型技术方案如下：一种畜禽粪污秸秆资源化处理装置，包括连续厌氧干发酵装置、好氧发酵堆肥装置、连续厌氧湿发酵装置，所述连续厌氧湿发酵装置包括第二进料口、第二储气罐、储液罐，所述连续厌氧干发酵装置的出料口连接好氧发酵堆肥装置，连续厌氧湿发酵装置设置在好氧发酵堆肥装置的外部；所述连续厌氧干发酵装置的内腔设有喷淋管道，连续厌氧湿发酵装置的储液罐通过储液管道与喷淋管道相连。

进一步的，所述连续厌氧干发酵装置的进料口上设有第一密封阀门。

进一步的，所述连续厌氧干发酵装置的内部设有螺旋输送机。

进一步的，所述连续厌氧干发酵装置内壁设有循环水浴夹层，循环水浴夹层连接有恒温水浴箱。

本实用新型将厌氧发酵产气和好氧发酵堆肥结合，实现气肥联产，既有效利用了厌氧发酵剩余物，又可将好氧发酵产生的热量传递给厌氧发酵，降低能耗。

本实用新型选用农作物秸秆和畜禽粪便为发酵原料，调节原料混配比例以满足正常产气所需的碳氮比。装置运行时首先进行连续厌氧干发酵产沼气，每天投加新鲜物料并排出沼渣等发酵剩余物，排出的发酵剩余物直接进入好氧发酵区通过曝气进行好氧发酵堆肥，利用连续厌氧干发酵和好氧发酵的停留时间差，实现厌氧发酵产气和好氧发酵堆肥同时进行。待好氧发酵区域内物料堆置至80%时，启动好氧发酵区域外部的湿法厌氧发酵，利用好氧发酵产生的热量实现湿法厌氧发酵外部的保温。湿法厌氧发酵运行时也是每天投加新鲜物料并排出沼液等发酵剩余物，沼液被收集在储液罐中，通过蠕动泵和喷淋管道对干法厌氧发酵物料进行喷淋，为干法厌氧发酵物料补充小分子酸和微生物等物质，进一步提高干法厌氧发酵底物降解率，提高产气效率。

本实用新型特点如下：

（1）连续厌氧干发酵产生的发酵剩余物直接进行好氧发酵堆肥，既实现了沼气的生产，又实现了有机肥的生产，达到了气肥联产的目的。

（2）将湿法厌氧发酵装置设置在好氧发酵区域外部，可以利用好氧发酵产生的热量进行保温，不需添加额外保温装置，降低能耗。