[实用新型]压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具

说明书

本实用新型提供了一种压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具，属于作业技术领域。它解决了现有的压缩机气缸吸气孔倒角加工存在着加工效率低，加工成本高的问题。本压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具包括底座和旋转压紧油缸，底座上具有水平底面和相对于水平底面倾斜设置的安装斜面，底座的安装斜面上固定有定位组件，旋转压紧油缸位于定位组件的一侧，旋转压紧油缸包括缸体和旋转伸缩轴，缸体固定在底座上，旋转伸缩轴上固定有压紧臂组件；旋转压紧油缸能通过压紧臂组件将压缩机气缸压在定位组件上。利用本夹具装夹压缩机气缸，进而可采用一台十六轴数控加工中心加工，实现一边装卸工件，一边铣削气缸的吸气孔倒角，由此提高加工效率和降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种夹具，特别是一种压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具。

背景技术

压缩机气缸是旋转式压缩机的核心部件之一，压缩机气缸内具有一个吸气孔；吸气孔的内端口处具有两个倒角，两个倒角分别位于吸气孔内端沿口的上下两侧，两个倒角对称布置。

目前压缩机气缸吸气孔倒角采用四轴加工中心进行加工，压缩机气缸平放在台板上利用压缩机气缸的定位孔进行定位，且利用气动元件将压缩机气缸的外侧压住；加工过程中四轴加工中心驱动台板转动，使得铣刀能完成铣削加工。现有加工方式虽然能完成加工，但也存在着一些不足之处，1、加工设备采用成本和使用成本高，2、逐个加工存在着加工效率低的问题；概括来说，现有加工方式存在着加工效率低，加工成本高的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具，本实用新型要解决的技术问题是如何提高压缩机气缸吸气孔倒角加工效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具包括底座和旋转压紧油缸，底座上具有水平底面和相对于水平底面倾斜设置的安装斜面，底座的安装斜面上固定有定位组件，旋转压紧油缸位于定位组件的一侧，旋转压紧油缸包括缸体和旋转伸缩轴，缸体固定在底座上，旋转伸缩轴上固定有压紧臂组件；旋转压紧油缸能通过压紧臂组件将压缩机气缸压在定位组件上。

与现有技术相比，本压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具安装在数控加工中心的工作台上，安装斜面相对于工作台倾斜设置，安装斜面相对于水平底面倾斜的倾斜角度与压缩机气缸吸气孔倒角角度一致；由此采用球头铣刀竖直进给便能铣削压缩机气缸。

利用本夹具装夹压缩机气缸，可采用一台十六轴数控加工中心加工，即在数控加工中心的工作台上安装两列压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具，每列为4个夹具，每个夹具夹持定位一个压缩机气缸；即数控加工中心同时加工四个气缸吸气孔一侧倒角，加工完成后将工件转移至另一列夹具上，进而同时加工四个气缸吸气孔另一侧倒角；实现一边装卸工件，一边铣削气缸的吸气孔倒角，由此大大提高设备稼动率，减少辅助时间，提高人员效率。

与现有技术相比，利用本压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具装夹工件以及辅助加工，具有加工效率高，加工成本低的优点。

附图说明

图1是压缩机气缸的立体结构示意图。

图2是压缩机气缸的主视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是压缩机气缸吸气孔倒角加工用夹具的立体结构示意图。

图5是压缩机气缸定位在夹具上的立体结构示意图。

图6是压缩机气缸处于被夹具夹持状态的立体结构示意图。

图中，1、压缩机气缸；1a、腔室；1b、吸气孔；1c、倒角；2、底座；2a、水平底面；2b、安装斜面；3、旋转压紧油缸；3a、缸体；3b、旋转伸缩轴；4、定位组件；4a、垫块；4b、菱形定位销；4c、中心定位销；4c1、第一避让凹槽；5、压紧臂组件；5a、主臂；5b、压紧块；5b1、第二避让凹槽；5c、转轴；5d、螺栓。