[实用新型]一种牙膏生产用乳化装置

说明书

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，尤其涉及一种牙膏生产用乳化装置，解决了现有技术中在牙膏的生产中，混合时混合仓的内壁会沾上牙膏乳液，在进行换仓时，内壁上的乳液无法全部刮除干净，会导致原料的浪费，且乳液干燥后比较难以清理，给后续的生产加工造成麻烦的问题。一种牙膏生产用乳化装置，包括承载板，承载板的顶部中心处设置有温控仓，温控仓的顶部一侧设置有混合仓，混合仓的顶部可拆卸连接有顶盖，混合仓的内腔中心处竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包含有轴杆和刮板，刮板沿混合仓的圆周方向圆周阵列有若干个。本实用新型便于操作，降低了原料的浪费，节省了原料资源，且降低了后续清洗的时间，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，尤其涉及一种牙膏生产用乳化装置。

背景技术

牙膏生产中通常需要进行乳化操作，乳化操作时一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液。

但是，在牙膏的生产中，混合时混合仓的内壁会沾上牙膏乳液，在进行换仓时，内壁上的乳液无法全部刮除干净，会导致原料的浪费，且乳液干燥后比较难以清理，给后续的生产加工造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牙膏生产用乳化装置，解决了现有技术中在牙膏的生产中，混合时混合仓的内壁会沾上牙膏乳液，在进行换仓时，内壁上的乳液无法全部刮除干净，会导致原料的浪费，且乳液干燥后比较难以清理，给后续的生产加工造成麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牙膏生产用乳化装置，包括承载板，所述承载板的顶部中心处设置有温控仓，所述温控仓的顶部一侧设置有混合仓，所述混合仓的顶部可拆卸连接有顶盖，所述混合仓的内腔中心处竖直设置有搅拌机构，所述搅拌机构包含有轴杆和刮板，所述刮板沿混合仓的圆周方向圆周阵列有若干个，每个所述刮板的外侧壁均与混合仓的内侧壁的弧度相适配，每个所述刮板的一侧均通过若干个横杆与轴杆连接，所述轴杆的一端通过轴套贯穿顶盖。

优选的，所述顶盖的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出轴与轴杆的一端传动连接。

优选的，每个所述刮板的一侧均固定连接有三角板。

优选的，所述顶盖的顶部边缘处通过若干个螺杆与混合仓螺栓固定连接，所述顶盖的底部边缘处固定连接有密封条，所述顶盖的顶部一侧安装有与混合仓内腔相连通的微型真空泵，所述顶盖的顶部另一侧通过电动阀门连接有入料管。

优选的，所述混合仓通过底部设置的若干个立柱与温控仓连接。

优选的，所述承载板的底部四个拐角处均安装有移动轮，所述承载板的一侧固定连接有把手。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将原料倒入至入料管内，开启电动阀门使原料进入至混合仓内，当乳液混合完成后，传输至下一流程前，开启电机，电机的输出轴带动轴杆转动，轴杆的转动带动刮板在混合仓的内壁进行刮动，三角板将内壁上的乳液全部刮下，此时开启微型真空泵，时混合仓内产生负压，减少乳液内气泡的产生，提高生产质量，且负压状态提高了乳液排出的速度，因此提高了生产的效率，最后如乳液一同传输至下一流程，便于操作，降低了原料的浪费，节省了原料资源。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过搅拌机构的轴杆和刮板的设置，当乳液混合完成后，传输至下一流程前，转动轴杆，轴杆的转动带动刮板在混合仓的内壁进行刮动，将内壁上的乳液全部刮下，一同传输至下一流程，便于操作，降低了原料的浪费，节省了原料资源，且降低了后续清洗的时间，提高了实用性。

附图说明