[实用新型]一种无心磨床的压料装置

说明书

本实用新型涉及无心磨床加工技术领域，尤其涉及一种无心磨床的压料装置，包括支撑梁、驱动气缸、压板组件，所述支撑梁的两端分别与砂轮上端板及导轮上端板连接，所述驱动气缸固定在支撑梁上，并且位于工件支架的正上方，所述驱动气缸的输出轴贯穿支撑梁并与压板组件连接，所述驱动气缸用于驱动压板组件使其下端面贴近需要磨削的小径棒料工件。在本实用新型中，支撑梁横跨在砂轮与导轮上方，小径棒材工件放置在工件支架上，通过驱动气缸控制压板组件的上升或下降，使得压板组件的下端面与小径棒材工件贴近，对在磨削的小径棒材工件卡位，可避免其跳动卡顿，提高了磨削效率，保证了磨削质量。

技术领域

本实用新型涉及无心磨床加工技术领域，尤其涉及一种无心磨床的压料装置。

背景技术

在金属棒料加工过程中，常常需要使用无心磨床对圆形棒料进行磨制，无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由砂轮、导轮和工件支架三个机构构成，其中砂轮实际担任磨削的工作，导轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。无心磨床在磨削的过程中，将工件放置于工件支架上，通过砂轮与导轮进行磨削，但在磨削小径棒料工件时，小径棒料工件经常出现不同程度的跳动，影响了工件的磨削质量，容易造成工件报废，而且在磨削对操作者存在安全隐患的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种无心磨床的压料装置。

本实用新型采用以下技术方案：一种无心磨床的压料装置，包括支撑梁、驱动气缸、压板组件，所述支撑梁的两端分别与砂轮上端板及导轮上端板连接，所述驱动气缸固定在支撑梁上，并且位于工件支架的正上方，所述驱动气缸的输出轴贯穿支撑梁并与压板组件连接，所述驱动气缸用于驱动压板组件使其下端面贴近需要磨削的小径棒料工件。

优选的，所述压板组件包括套筒和若干压板，所述套筒上设置有开口朝下的若干插槽，所述压板的上端嵌入插槽内并与其相适配，所述套筒上还设置有横向贯穿插槽侧壁及位于其内压板的若干第一插销，所述压板的上端侧壁及插槽的侧壁设置有与第一插销相适配的若干第一通孔，所述第一插销的两端设置有与第一插销螺纹连接的第一紧固螺母。

优选的，所述套筒的下端设置有横向贯穿各压板下端侧壁的第二插销，所述压板的下端侧壁设置有与第二插销相适配的第二通孔，所述第二插销的两端设置有与第二插销螺纹连接的第二紧固螺母。

优选的，所述压板的截面为“凸”字形，相邻压板的下端侧壁紧密抵接。

优选的，所述压板为尼龙材质。

优选的，所述压板组件与驱动气缸的输出轴之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与驱动气缸输出轴的下端连接，减震弹簧的下端与压板组件的上端面固定连接。

优选的，所述驱动气缸输出轴的下端连接有横板，所述减震弹簧的上端与横板的下端面固定连接，所述横板与压板组件之间设置有至少两个减震弹簧。

优选的，所述支撑梁的两端设置有底座，所述底座分别与砂轮上端板及导轮上端板固定连接，所述支撑梁与底座为一体结构。

优选的，所述底座的外围设置有延伸板，所述延伸板上设置有用于与砂轮上端板或导轮上端板固定连接的若干定位螺栓，所述延伸板与底座为一体结构。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

在本实用新型中，支撑梁横跨在砂轮与导轮上方，小径棒材工件放置在工件支架上，通过驱动气缸控制压板组件的上升或下降，使得压板组件的下端面与小径棒材工件贴近，对在磨削的小径棒材工件卡位，可避免其跳动卡顿，提高了磨削效率，保证了磨削质量，由于无心磨床在磨削不同尺寸的工件时砂轮与导轮之间的间隙大小不同，通过驱动气缸调整压板组件的上下位置，使得压板组件能够对不同尺寸的棒材工件卡位，防止其跳动或卡顿，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；