[实用新型]一种多醇操作自动控制DCS系统

说明书

本实用新型涉及一种多醇操作自动控制DCS系统，包括DCS控制系统和反应釜，反应釜的上表面设置有分别通过连接管与原料源、蒸汽源和氮气源连通的原料输入口、氮气输入口和蒸汽输入口，原料输入口与原料源之间串联设置有第一电控阀、输入泵和第一流量计，蒸汽输入口与蒸汽源之间串联设置有第二流量计和第二电控阀，氮气输入口与氮气源之间设有第三流量计和第三电控阀，反应釜的上表面设有真空抽气口，真空抽气口通过连接管串联真空泵和第四电控阀，反应釜的上表面设有放气口和第五电控阀，反应釜的底部设有多醇出口，反应釜中设有搅拌组件，反应釜的外侧壁上设有称重组件，相对于现有技术，本实用新型提高了多醇的成品质量，提高了多醇生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种多醇操作自动控制DCS系统。

背景技术

随着人民生活水平的提高和环保意识的加强，对具有优异性能的聚合物多醇产品需求越来越多且要求越来越严格，目前的多醇生产系统在生产多醇的过程中，对多醇原料的搅拌效果差，多醇的成品质量低，并且需要工作人员对生产过程进行严格的控制和监控，自动化程度低，降低了工作效率，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多醇成品质量高、工作效率高的多醇操作自动控制DCS系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多醇操作自动控制DCS系统，包括DCS控制系统和反应釜，其特征在于：所述反应釜的上表面设置有原料输入口、氮气输入口和蒸汽输入口，所述原料输入口、氮气输入口和蒸汽输入口分别通过连接管与原料源、蒸汽源和氮气源连通，所述原料输入口与原料源之间串联设置有第一电控阀、输入泵和第一流量计，所述蒸汽输入口与蒸汽源之间串联设置有第二流量计和第二电控阀，所述氮气输入口与氮气源之间设置有第三流量计和第三电控阀，所述输入泵、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀均与DCS控制系统电连接，所述反应釜的上表面设置有真空抽气口，所述真空抽气口通过连接管串联连接有冷凝器、缓冲罐和真空泵，所述冷凝器与真空抽气口之间串联设置有第四电控阀，所述真空泵和第四电控阀与DCS控制系统电连接，所述反应釜的上表面设置有放气口，所述放气口上串联设置有第五电控阀，所述反应釜的底部设置有多醇出口，所述多醇出口通过连接管依次串联设置有过滤器、输出泵、三次元旋振筛和多醇收集罐，所述输出泵和三次元旋振筛均与DCS控制系统电连接，所述反应釜中设置有用于均匀分散搅拌原料的搅拌组件，所述反应釜的外侧壁上设置有用于称重的称重组件，所述搅拌组件和称重组件均与DCS控制系统电连接。

通过采用上述技术方案，在多醇的生产过程中，DCS控制系统控制第四电控阀开启和真空泵启动，真空泵将反应釜抽真空，接着DCS控制系统控制第三电控阀开启，氮气有氮气源通过连接管进入到反应釜中，第三流量计能够监测到输入反应釜中的氮气量并及时反馈给DCS控制系统，从而定量输入氮气，然后DCS控制系统控制第一电控阀和输入泵开启，输入泵将原料输入到反应釜中，同时DCS控制系统控制第二电控阀开启使得蒸汽输入到反应釜中，第一流量计和第二流量计能够监测输入到反应釜中的原料和蒸汽的量，从而定量输入原料和蒸汽，称重组件在反应釜中空置时进行一次称重并将数值反馈给DCS控制系统，从而在输入原料时通过差值计算得到输入到反应釜中原料的量，进一步控制输入量，提高原料输入量的精确度，在输入量达标后，DCS控制系统控制第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀关闭，接着控制搅拌组件对反应釜中的原料进行搅拌，在搅拌完成后，DCS控制系统控制搅拌组件关闭，同时控制第五电控阀开启使反应釜中恢复常压，接着控制输出泵启动，输出泵将反应釜中搅拌完成的多醇通过连接管输送到多醇收集罐中，过滤器和三次元旋振筛能够过滤多醇中的杂质，相对于现有技术，本实用新型提高了多醇的成品质量，提高了多醇生产的工作效率。