[实用新型]一种钢材边缘毛刺打磨切除设备

说明书

本实用新型公开了一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在滑动底座上，打磨组件的侧边连接有吸尘组件，传送组件的底部设置有吸尘仓，传送组件远离打磨组件的一侧设置有固定组件。本实用新型钢材边缘毛刺打磨切除设备，通过操作伸缩气缸可以对打磨刀头的位置进行调整，适应多种尺寸的钢材，吸尘组件可以对打磨时产生的碎屑进行吸入，减少车间粉尘，同时粉碎箱可以对较大的碎屑进行打碎，防止其损坏机器内部元件，增加使用寿命，吸尘仓可以对吸尘组件没有吸收到的粉尘进行吸入，防止其散入空气中或粘连在传送辊上影响使用，固定组件可以对传送组件上的钢材进行紧固，防止其在打磨时产生晃动，从而提高打磨精度。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材边缘毛刺打磨切除设备。

背景技术

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。现有技术下的边沿打磨设备适用性差，无法针对所有尺寸不同厚度的钢板进行打磨，打磨效率低，同时打磨的过程中容易产生较大的碎屑，容易损坏装置元件，影响使用寿命，针对这些缺陷，设计一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，具有适用性强、打磨稳定且效率高、自动除尘及使用寿命长的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，包括工作台、打磨组件、吸尘组件、固定组件和传送组件，所述工作台的左侧设置有打磨组件和吸尘组件，工作台的右侧设置有传送组件，传送组件远离打磨组件的一侧设置有固定组件，工作台的正面设置有控制面板，工作台的底部设置有支撑腿；

所述打磨组件包括有伸缩气缸、伸缩杆、滑动底座、打磨电机、打磨刀头、连接横杆和连接竖杆，工作台顶面上开设有滑槽，滑槽内部的一侧固定设置有伸缩气缸，滑槽内部的一另侧设置有滑动底座，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在滑动底座上，滑动底座的顶部固定链接有打磨电机，打磨电机的输出轴上连接有打磨刀头，打磨刀头朝向吸尘组件的位置，滑动底座的侧边固定链接有连接横杆，连接横杆远离滑动底座的一端上连接有连接竖杆；

所述吸尘组件包括有粉碎箱、粉碎腔、粉碎电机、粉碎辊、吸头、伸缩软管、连接座和安装板，粉碎箱的一端连接有吸头，粉碎箱的另一端连接有伸缩软管，粉碎箱的内部开设有粉碎腔，粉碎腔内部设置有粉碎辊，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，粉碎辊与粉碎电机的输出轴固定连接，粉碎箱的侧面使用螺栓连接有安装板，安装板远离粉碎箱的一端设置有连接座，连接座可拆卸连接在连接竖杆的顶端；

所述传送组件包括有传送辊、网板、吸尘仓、吸尘风扇、集尘箱和掏灰门，传送辊设置于工作台的顶面，传送辊的下方设置有网板，网板的下方设置有吸尘仓，吸尘仓的底部连接有吸尘风扇，吸尘风扇的下方开设有集尘箱，集尘箱的一侧开设有掏灰门；

所述固定组件包括有紧固压盘、机械臂、旋转轴承和连接底座，连接底座固定连接在工作台的侧边，连接底座的顶部连接有旋转轴承，旋转轴承上连接有机械臂，机械臂远离旋转轴承的一端上连接有紧固压盘。

优选的，所述伸缩软管与集尘箱相互连通。

优选的，所述网板为可拆卸卡接于工作台的内部。

优选的，所述控制面板电连接打磨组件、吸尘组件、固定组件和传送组件。

优选的，所述机械臂与紧固压盘相接处设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：