[实用新型]四开模冷芯盒侧顶芯装置

说明书

本实用新型公开了四开模冷芯盒侧顶芯装置，包括芯盒侧模，所述芯盒侧模的下部设置有模框，所述芯盒侧模与模框之间设置有顶芯机构，所述芯盒侧模通过顶芯机构与模框活动连接，所述顶芯机构与模框之间设置有稳定机构，所述顶芯机构通过稳定机构与模框活动连接。本实用新型所述的四开模冷芯盒侧顶芯装置，芯盒侧模与顶芯板之间靠固定限位块实现顶芯杆运动距离可控，气缸通过气缸拉杆连接芯盒侧模，拉动芯盒侧模实现运动，芯盒侧模先动，芯盒侧模顶住顶芯板限位后连同顶芯板同步运动，开模时，顶芯杆顶住砂芯，优先脱开侧模，顶芯杆给砂芯一个分布均匀的推力保护，实现脱模不开裂，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为四开模冷芯盒侧顶芯装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。

在生产D06缸体水套芯时，由于砂芯侧模附着力大，侧模机械张开时，经常把砂芯拉断、拉裂，砂芯废品率高达50％，浇注铸件水套断芯高达率30％，不仅生产成本高，而且产品交付困难，订单不能及时完成，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出四开模冷芯盒侧顶芯装置，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了四开模冷芯盒侧顶芯装置，具备实现水平方向自动顶芯，可拓展至类似工艺的不同产品，节约成本等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：四开模冷芯盒侧顶芯装置，包括芯盒侧模，所述芯盒侧模的下部设置有模框，所述芯盒侧模与模框之间设置有顶芯机构，所述芯盒侧模通过顶芯机构与模框活动连接，所述顶芯机构与模框之间设置有稳定机构，所述顶芯机构通过稳定机构与模框活动连接。

优选的，所述顶芯机构包括支撑柱、导向柱、顶芯杆、固定限位块、顶芯板、气缸拉杆、气缸、固定螺丝与压紧弹簧，且所述支撑柱固定安装于模框上端外表面的左右两侧，所述导向柱固定安装于支撑柱的上端外表面，所述气缸固定安装于模框的下端外表面，所述气缸拉杆位于气缸的上端外表面，所述顶芯板固定安装于气缸拉杆上部的外壁，所述顶芯杆固定安装于顶芯板的上端外表面，所述固定限位块位于顶芯板的一侧。

优选的，所述顶芯板通过固定螺丝与芯盒侧模的下端外表面固定连接，所述压紧弹簧活动套接于固定螺丝的外壁。

优选的，所述顶芯板与导向柱之间为滑动连接，所述气缸拉杆与模框之间为滑动连接。

优选的，所述稳定机构包括第一固定块、导杆、滑块、第二固定块、连接杆、安装块与连接块，所述安装块固定安装于气缸拉杆中部的外壁，所述连接块固定安装于安装块的左右两侧外表面，所述第一固定块固定安装于模框上端外表面的左右两侧，所述导杆固定安装于第一固定块的一侧外表面，所述第二固定块固定安装于导杆的一端外表面，所述滑块位于导杆的外壁，所述连接杆位于滑块与连接块之间。

优选的，所述滑块与导杆之间为滑动连接，所述连接杆与滑块、连接块之间设置有转轴，所述连接杆通过转轴与滑块、连接块活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了四开模冷芯盒侧顶芯装置，具备以下有益效果：

1、该四开模冷芯盒侧顶芯装置，顶芯机构安装于芯盒侧模与模框之间，模框外轮廓作为支撑体，芯盒侧模的运动采用气缸运动实现，芯盒侧模开模平稳性依靠两个导向柱，顶芯杆固定于顶芯板的上端外表面，顶芯板用固定螺丝固定安装于芯盒侧模背面，依靠压紧弹簧将顶芯杆与芯盒侧模调平，芯盒侧模与顶芯板之间靠固定限位块实现顶芯杆运动距离可控，气缸通过气缸拉杆连接芯盒侧模，拉动芯盒侧模实现运动，芯盒侧模先动，芯盒侧模顶住顶芯板限位后连同顶芯板同步运动，开模时，顶芯杆顶住砂芯，优先脱开侧模，顶芯杆给砂芯一个分布均匀的推力保护，实现脱模不开裂。