[实用新型]一种盾构机常压刀盘下的光纤磨损实时检测系统

说明书

本实用新型公开了一种盾构机常压刀盘下的光纤磨损实时检测系统，它包括刀筒、传感器检测模块，信号解调和传输部，以及控制部，所述的刀筒内外的传感器检测模块，传感器检测模块包括磨损检测装置，所述的磨损检测装置是包括光纤磨损检测刀、安装于所述光纤磨损检测刀内的光纤磨损传感器，所述光纤磨损传感器包括外层组件、嵌于所述外层组件内的啁啾光纤光栅。本实用新型可以实时检测滚刀磨损数据，发现滚刀已经磨损和偏磨，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型属于盾构机设备领域，特别涉及一种盾构机常压刀盘下的光纤磨损实时检测系统。

背景技术

伴随着21世纪的到来，我国城市化进程的加快，城市建设快速发展，城市规模不断加大，城市地下空间的利用和开发，已成为世界性发展趋势，并作为衡量城市现代化的标志。在施工中经常出现盾构刀具磨损严重、破损、脱落等情况，导致工程事故的发生，给整个工程的工期、造价带来严重影响，甚至威胁人的生命。因此，研究盾构机刀具磨损量提高盾构机的工作效率具有重要意义。而现有的检测刀具磨损技术，通过液压式检测方式只能检测刀具已经磨损并不能实时检测数值，电阻式检测方式受到温度和电磁干扰比较严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种盾构机常压刀盘下的光纤磨损实时检测系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盾构机常压刀盘下的光纤磨损实时检测系统，它包括刀筒、传感器检测模块，信号解调和传输部，以及控制部，所述的刀筒内外的传感器检测模块，传感器检测模块包括磨损检测装置，所述的磨损检测装置是包括光纤磨损检测刀、安装于所述光纤磨损检测刀内的光纤磨损传感器，所述光纤磨损传感器包括外层组件、嵌于所述外层组件内的啁啾光纤光栅。

优化的，传感器检测模块还包括刀筒内的保护油管、刀盖上的第二对丝、刀盖外部上的穿墙件、球阀以及连接球阀和光纤分线盒的中部油管。

优化的，所述磨损检测装置还包括固定小螺丝、固定螺纹和连接外螺纹。

优化的，所述刀筒上设有用于保护所述光纤磨损检测刀的第一防撞块、第二防撞块和第三防撞块，所述第一防撞块、第二防撞块和第三防撞块的最外端面与所述光纤磨损检测刀的最外端面齐平。

进一步的，刀盖上设有贯通孔，变径对丝的一端拧在刀盖上的贯通孔上，第一密封圈安装在变径对丝的凹槽中，使变径对丝和刀盖进行密封；变径内丝内部设有变径内环，其将变径内丝内部的螺纹分为内径不同的两段螺纹，其内径较小的螺纹连接在所述变径对丝的另一端上，变径内丝的内部设置第二密封圈，所述第二密封圈对旋入变径内丝的所述变径对丝的端部进行密封；压盖设于变径内丝内且位于内径较大的一侧，其包括左端盖以及与所述左端盖同轴连接且外径小于左端盖的右端盖，所述右端盖穿设于所述变径内环内且抵紧在第二密封圈上，第一对丝拧紧在变径内丝内径较大的一端部内，且其凹槽中安装有对变径内丝进行密封的第一密封圈，第一对丝另外一端接球阀。

更进一步的，所述控制部包括信号转换器和电脑，所述信号解调和传输部还包括光纤解调无线传输仪、光纤分线盒、无线接收模块、中心回转节、中心回转节内部的滑环、无线接收模块的24V供电电缆、无线接收模块和司机室内的信号转换器连接电缆、无线接收模块和中心回转节滑环连接电缆，所述的光纤磨损传感器的光纤出线从常压刀筒内部穿出后，从变径对丝的内部穿过套上第二密封圈，再从变径内丝的内部穿过；成对的所述压盖锁死固定光纤，光纤磨损传感器的光纤出线从第一对丝凹槽一侧的内部穿过，并穿过球阀后连接光纤分线盒，所述的光纤分线盒连接若干个光纤磨损传感器；所述的常压刀筒上的球阀通过油管和光纤分线盒上的油管接头连接，保护光纤磨损传感器的光纤出线；光纤分线盒通过MPO光纤和光纤解调无线传输仪进行连接，MPO光纤外部由油管进行保护，将光纤磨损传感器的信号传输至光纤解调无线传输仪。