[实用新型]一种机械辅助锁紧机构

说明书

本实用新型提供了一种机械辅助锁紧机构，解决了现有技术中剪叉式顶升装置剪臂无法自锁的技术问题。它包括移动支座（1）和连杆（4），移动支座（1）中部连接有连接轴（2），移动支座（1）的一端上安装有限位座（10），限位座（10）的上方安装有盖板（7），连杆（4）穿过限位座（10）和盖板（7），连杆（4）的上方连接有手柄（5），连杆（4）的下方连接制动齿（8），所述制动齿（8）还滑动连接在移动支座（1）上，移动支座（1）一侧上连接有固定支架（3），固定支架（3）上连接有接近开关（6）。本实用新型的通过连接轴（2）连接外部剪臂，制动齿（8）卡接限位齿条（9）来实现剪臂的机械自锁。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助锁紧机构，具体涉及一种机械辅助锁紧机构。

背景技术

工业生产过程中，常常涉及到装配大型产品，而大型产品常因为体型较大，在不借助辅助设备的情况下，无法对高处进行装配，因此常利用剪叉式顶升装置顶升安装台来辅助装配。

申请号为CN202020599426.4的一种钢丝绳式大行程顶升装置，其两个下剪臂的底部均铰接于底座的上表面、顶端部分别铰接有两个上剪臂，两个上剪臂之间水平设置有一个顶头，两个下剪臂上分别设置有两根下转轴；油缸的外侧壁左侧、右侧对称设置有两根上转轴，且两根上转轴与油缸的外侧壁之间分别留设有两道滑动间隙；两道滑动间隙内分别穿设有两根钢丝绳，两根钢丝绳的首端均连接于活塞杆、尾端分别与两根下转轴连接。该装置采用液压锁紧方式，当液压锁紧失效时，剪臂无法自锁，会对正在装配的产品造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械辅助锁紧机构，以解决现有技术中剪叉式顶升装置剪臂无法自锁的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种机械辅助锁紧机构，包括移动支座和连杆，所述移动支座中部连接有连接轴，所述移动支座的一端上安装有限位座；所述限位座的上方安装有盖板，所述连杆穿过限位座和盖板，所述连杆的上方连接有手柄，所述连杆的下方连接制动齿，所述制动齿还滑动连接在移动支座上，所述移动支座一侧上连接有固定支架，所述固定支架上连接有接近开关。

所述制动齿中设有横轴；所述移动支座设有用于U形口，所述横轴滑动连接在U形口中。

所述连杆上设有凸块，所述限位座设有供凸块滑动的凹槽，所述限位座和盖板之间形成空腔。

所述连杆下端设有环形槽，所述制动齿上方设有环形凸台。

所述移动支座的下方连接有卡座。

所述制动齿设有连接横轴的连接孔，所述连接孔的孔径与横轴的轴径相匹配。

本实用新型至少可以产生如下技术效果：

本实用新型通过连接轴连接外部剪臂，制动齿卡接限位齿条来实现剪臂的机械自锁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的半剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2中B处的局部放大视图。

图中：1-移动支座；2-连接轴；3-固定支架；4-连杆；401-环形槽；5-手柄；6-接近开关；7-盖板；8-制动齿；801-环形凸台；9-限位齿条；10-限位座；11-卡座；12-凹槽；13-凸块；14-空腔；15-横轴。

具体实施方式