[实用新型]煤化工分离塔

说明书

本实用新型公开了煤化工分离塔，包括进料口、出料管道、导流口和固定底座，所述固定底座的底端固定连接有导流机构，所述固定底座内部的顶端镶嵌有导流口，所述固定底座内部两侧的顶端固定连接有过滤结构，所述固定底座的顶端固定连接有混合仓，且混合仓内部的顶端固定连接有出料机构，所述混合仓顶端的一侧镶嵌有进料口，所述混合仓的一侧贯穿有出料管道。本实用新型通过出料机构便于出料，煤原料中的杂质较多，出料机构便于分离大小不一的杂质，方便导出，出料机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动固定杆，固定杆带动网格板搅拌混合仓内部的原液，导流机构便于导流分离出来的液体，液体较粘稠，流动速度较慢。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为煤化工分离塔。

背景技术

煤化工分离塔是一种通过液液分离或干湿分离等方式从原料中把需要的材料分离出来，根据材料的性质不同分离出需要的材料，但是现有的煤化工分离塔存在很多问题或缺陷：

第一，传统的煤化工分离塔，不便于出料，煤原料中的杂质较多分离后的较硬的杂质不便于导出，且不便于分离出不同大小颗粒的原料；

第二，传统的煤化工分离塔，不便于导流分离出来的液体，液体较粘稠，流动速度较慢，煤油在较低的温度和流动速度较慢的情况下会凝固导致出口堵塞；

第三，传统的煤化工分离塔，不便于过滤较细小的矿渣，矿渣易混在初次过滤的煤油内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤化工分离塔，以解决上述背景技术中提出的不便于出料、不便于导流分离出来的液体和不便于过滤较细小的矿渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤化工分离塔，包括进料口、出料管道、导流口和固定底座，所述固定底座的底端固定连接有导流机构，所述固定底座内部的顶端镶嵌有导流口，所述固定底座内部两侧的顶端固定连接有过滤结构，所述固定底座的顶端固定连接有混合仓，且混合仓内部的顶端固定连接有出料机构，所述混合仓顶端的一侧镶嵌有进料口，所述混合仓的一侧贯穿有出料管道。

优选的，所述出料机构的内部依次设置有伺服电机、网格板和固定杆，所述伺服电机和混合仓之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有固定杆，且固定杆的两侧固定连接有网格板。

优选的，所述网格板的表面镶嵌有贯穿孔，且贯穿孔设置有多组和网格板之间镶嵌连接，所述网格板设置有两组关于固定杆的中轴线对称分布。

优选的，所述过滤结构的内部依次设置有固定卡槽、连接滑杆、过筛网兜、过滤滤芯和抽拉把手，所述过筛网兜的内部中间处设置有过滤滤芯，所述过筛网兜的顶端和底端镶嵌有贯穿孔，所述过筛网兜的一端固定连接有抽拉把手。

优选的，所述过筛网兜的两侧固定连接有连接滑杆，且连接滑杆的一侧设置有固定卡槽，所述固定卡槽和固定底座之间固定连接，所述固定卡槽和连接滑杆之间呈滑动关系。

优选的，所述导流机构内部依次设置有传动电机、螺纹槽杆、导流槽，所述导流槽和固定底座之间固定连接，所述导流槽的一侧固定连接有传动电机，且传动电机的一侧固定连接有螺纹槽杆，且螺纹槽杆的表面镶嵌有螺旋纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤化工分离塔不仅实现了便于初次出料，实现了便于导流分离出来的液体，而且实现了便于过滤较细小的矿渣：

(1)通过出料机构便于出料，煤原料中的杂质较多，出料机构便于分离大小不一的杂质，方便导出，出料机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动固定杆，固定杆带动网格板搅拌混合仓内部的原液；

(2)通过导流机构便于导流分离出来的液体，液体较粘稠，流动速度较慢，煤油在较低的温度和流动速度较慢的情况下会凝固导致出口堵塞，导流机构工作原理是通过外接电源启动传动电机带动螺纹槽杆转动，螺纹槽杆把液体通过导流槽导出；