[实用新型]一种工字钢梁自动组对焊机有效
| 申请号: | 202120712340.2 | 申请日: | 2021-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN214641172U | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
| 发明(设计)人: | 赵曰臣;单来征 | 申请(专利权)人: | 山东红荷专用汽车有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277599 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工字钢 自动 对焊机 | ||
本实用新型属于语义理解装置技术领域,具体的说是一种工字钢梁自动组对焊机,包括固定底座和固定支架,所述固定底座的上端外表面固定安装有翼板限位桩,所述固定底座的上端外表面靠近翼板限位桩的一侧活动安装有夹紧夹具,所述固定底座的上端外表面靠近翼板限位桩的另一侧设置有限位卡板,所述翼板限位桩的侧边活动安装有侧旋卡板,且翼板限位桩和侧旋卡板之间设置有旋转卡座,所述固定支架固定安装在固定底座的上端外表面;通过夹紧气缸配合推拉杆驱动夹紧夹具移动,使得夹紧夹具将工字钢梁卡在翼板限位桩上,从而避免工字钢梁在焊接时出现晃动现象,提升其工字钢梁的焊接精度。
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,具体是一种工字钢梁自动组对焊机。
背景技术
该工字钢梁自动组对焊机是一种对工字钢梁进行自动焊接加工操作的一种焊接设备,使用者通过将工字钢梁放置在焊机上,利用焊枪的移动,完成对工字钢梁的焊接加工操作。
传统工字钢梁自动组对焊机在使用时存在一定的弊端,现有技术中工字钢梁自动组对焊机不具有双向焊接结构,使得其需要在焊接后再返回起始点,使用不便,传统工字钢梁自动组对焊机不具有辅助固定结构,从而使得传统工字钢梁自动组对焊机无法适用不同尺寸的工字钢梁,使得工字钢梁在焊接过程中容易出现位移现象,降低了工字钢梁焊接操作时的精度;其次传统因此工字钢梁自动组对焊机不具有侧旋辅助结构,从而使得其无法根据异形工件的侧边结构,做任意角度的侧旋调节操作,从而令该工字钢梁自动组对焊机无法适用不同结构的异形工件,降低了其使用时的灵活性,针对上述问题提出一种工字钢梁自动组对焊机。
实用新型内容
为了弥补现有技术中工字钢梁自动组对焊机不具有双向焊接结构,使得其需要在焊接后再返回起始点,使用不便,现有技术中传统工字钢梁自动组对焊机不具有辅助固定结构,从而使得传统工字钢梁自动组对焊机无法适用不同尺寸的工字钢梁,使得工字钢梁在焊接过程中容易出现位移现象,降低了工字钢梁焊接操作时的精度;其次传统因此工字钢梁自动组对焊机不具有侧旋辅助结构,从而使得其无法根据异形工件的侧边结构,做任意角度的侧旋调节操作,从而令该工字钢梁自动组对焊机无法适用不同结构的异形工件,降低了其使用时的灵活性,本实用新型提出一种工字钢梁自动组对焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工字钢梁自动组对焊机,包括固定底座和固定支架,所述固定底座的上端外表面固定安装有翼板限位桩,所述固定底座的上端外表面靠近翼板限位桩的一侧活动安装有夹紧夹具,所述固定底座的上端外表面靠近翼板限位桩的另一侧设置有限位卡板,所述翼板限位桩的侧边活动安装有侧旋卡板,且翼板限位桩和侧旋卡板之间设置有旋转卡座,所述固定支架固定安装在固定底座的上端外表面,所述固定支架的侧边外表面上部位置活动安装有移动卡座,且移动卡座的侧边外表面下部位置固定安装有焊枪。
进一步的,所述翼板限位桩和侧旋卡板之间靠近旋转卡座的一侧设置有第一螺柱,翼板限位桩和侧旋卡板之间靠近旋转卡座的另一侧活动安装有第二螺柱,通过转动第一螺柱和第二螺柱可以调节翼板限位桩和侧旋卡板之间的角度。
进一步的,所述翼板限位桩通过旋转卡座和侧旋卡板活动连接,且翼板限位桩的侧边外表面为斜面结构,利用其斜面结构,可以对异形工件起到固定作用。
进一步的,所述移动卡座的上端安装有驱动电机,所述夹紧夹具的一侧设置有夹紧气缸,且夹紧夹具和夹紧气缸之间安装有推拉杆,固定支架的内侧固定安装有直线滑轨,所述移动卡座和固定支架之间通过直线滑轨滑动连接。
进一步的,所述固定底座的上部靠近翼板限位桩的一端安装有移动限位板,利用移动限位板可以对工字钢梁的一端起到辅助固定作用,且固定底座和移动限位板之间通过滑槽对接。
进一步的,所述固定底座的内侧固定安装有配电箱,所述固定底座和限位卡板之间通过螺栓对接,固定底座和翼板限位桩通过螺栓对接,利用螺栓可以对翼板限位桩进行更换操作。
本实用新型的有益之处在于:
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