[实用新型]一种耐酸碱硅橡胶材料加工设备

说明书

本实用新型属于硅橡胶及其加工技术领域，尤其为一种耐酸碱硅橡胶材料加工设备，包括加工处理箱和预处理箱，所述预处理箱贯穿设置在加工处理箱的上端，所述加工处理箱的内部上下对应设置有材料粉碎组件和搅拌轴，所述材料粉碎组件内包括粉碎轴杆，以及阵列设置在所述粉碎轴杆外表面的粉碎刀片，所述粉碎轴杆的两端设置有连接杆，所述搅拌轴以及连接杆的外壁上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带的方式进行连接驱动，所述预处理箱的中心位置轴接有承重板。本实用新型通过在装置的顶部设置定量放料组件，并且在装置的底部设置缓压结构，解决了现阶段的装置不能够进行定量加料，以及其缓压性能不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶及其加工技术领域，具体为一种耐酸碱硅橡胶材料加工设备。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛，硅橡胶生产加工时需要将不同的原料进行整合处理，现阶段的加工设备使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。

存在着下列不足：

1、首先，现阶段的加工处理装置缺少定量加料组件，硅橡胶加工材料包括多种，如果材料的分量把控不严，将会影响硅橡胶的加工品质。

2、其次，现阶段的装置缓压防护效果不理想，振动大，影响使用。

3、再者，装置内缺少原料的粉碎及搅拌机制，两个功能不能够协同作业，成本高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐酸碱硅橡胶材料加工设备，通过在装置的顶部设置定量放料组件，并且在装置的底部设置缓压结构，解决了现阶段的装置不能够进行定量加料，以及其缓压性能不佳的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸碱硅橡胶材料加工设备，包括加工处理箱和预处理箱，所述预处理箱贯穿设置在加工处理箱的上端，所述加工处理箱的内部上下对应设置有材料粉碎组件和搅拌轴，所述材料粉碎组件内包括粉碎轴杆，以及阵列设置在所述粉碎轴杆外表面的粉碎刀片，所述粉碎轴杆的两端设置有连接杆，所述搅拌轴以及连接杆的外壁上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带的方式进行连接驱动，所述预处理箱的中心位置轴接有承重板，所述承重板的上表面安装有计重器，所述计重器的上端设置有原料载物面板，所述承重板的一端连接有延伸至预处理箱外侧的延伸轴，所述延伸轴的末端设置有连接座，所述连接座上固定有L形杆，所述预处理箱侧壁上固定有安装板，所述安装板外侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端与L形杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的两端设置有转动件，两个所述转动件对应固定在安装板以及L形杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工处理箱的侧壁上安装有显示屏，且计重器的输出端与显示屏的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的两端均设置有轴承座，所述轴承座对应固定在加工处理箱的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工处理箱的外侧底部安装有减速电机，且减速电机的输出轴与搅拌轴连接，且搅拌轴的外壁上间隔设置有搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理箱的上端设置有进料口，且加工处理箱的下端设置有出料口。