[实用新型]一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置

说明书

本申请提供一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，包括：挤干辊，密封辊，防浸辊，酸洗槽，酸罐，喷射梁，侧喷口，溢流槽以及挡石，所述溢流槽分别设置在所述酸洗槽两端，且与所述酸洗槽相贴合，所述溢流槽上部设有所述挤干辊以及所述密封辊，且所述密封辊设置在所述挤干辊靠近所述酸洗槽进钢口一侧，所述挡石分别设置在所述酸洗槽的两端，所述防浸辊两端固定在所述溢流槽的侧壁上，且所述防浸辊高于所述挡石上边沿，所述喷射梁设置在所述防浸辊的上部，且高于所述防浸辊，所述侧喷口设置在所述酸洗槽内部，所述酸罐通过管道分别与所述溢流槽，侧喷口以及喷射梁相连通，以解决传统带钢酸洗装置对带钢氧化铁压入清除效果不佳的问题。

技术领域

本申请涉及冷轧带钢生产技术领域，尤其涉及一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置。

背景技术

带钢酸洗的原理是利用盐酸与氧化铁反应去除热轧带钢表面的氧化铁皮。在传统的酸洗装置中，带钢的清洗路径一般为酸罐→酸泵→加热器→侧喷口+喷射梁→酸槽，酸液不断地注入酸槽，溢流的酸液会不断地越过挡石，进入两端的溢流槽，再从溢流槽回流到酸罐。

在利用传统装置对带钢进行清洗的过程中，一方面在带钢运行时，带钢下表面会不断磨损挡石，经过一段时间后，挡石会出现磨损缺口，酸液会从磨损缺口溢出，造成酸槽内的酸液不足，引起酸洗效果不佳的问题；另一方面，在酸洗过程中酸液会溢过带钢表面，在带钢表面形成酸液层，酸液层会影响喷射酸液对带钢表面的冲击力，影响带钢酸洗效果，特别对一些压入铁基体内的氧化铁皮无法清除。

实用新型内容

本申请提供了一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，以解决传统带钢酸洗装置对带钢氧化铁压入清除效果不佳的问题。

一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，包括：挤干辊，密封辊，防侵辊，酸洗槽，酸罐，喷射梁，侧喷口，溢流槽以及挡石；

所述溢流槽分别设置在所述酸洗槽两侧，且与所述酸洗槽相贴合；

所述溢流槽上部设有所述挤干辊以及所述密封辊，且所述密封辊设置在所述挤干辊靠近所述酸洗槽进钢口一侧；

所述挡石分别设置在所述酸洗槽的两端，所述防侵辊两端固定在所述溢流槽的侧壁上，且所述防浸辊高于所述挡石上边沿，所述喷射梁设置在所述防浸辊的上部，且高于所述防浸辊，所述侧喷口设置在所述酸洗槽内部；

所述酸罐通过管道分别与所述溢流槽，侧喷口以及喷射梁相连通。

优选地，一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，还包括：测速编码器，所述测速编码器设置在所述防浸辊的端部。

优选地，一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，还包括：酸泵，所述酸泵设置在所述酸罐两侧，且与管道相连接。

优选地，一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，还包括：加热装置，所述加热装置设在所述酸罐与所述喷射梁以及侧喷口相连通的管道上。

由以上技术方案可知，本申请提供一种清除氧化铁皮压入的酸洗装置，包括：挤干辊，密封辊，防浸辊，酸洗槽，酸罐，喷射梁，侧喷口，溢流槽以及挡石，所述溢流槽分别设置在所述酸洗槽两侧，且与所述酸洗槽相贴合，所述溢流槽上部设有所述挤干辊以及所述密封辊，且所述密封辊设置在所述挤干辊靠近所述酸洗槽进钢口一侧，所述挡石分别设置在所述酸洗槽的两端，所述防浸辊两端固定在所述溢流槽的侧壁上，且所述防浸辊高于所述挡石上边沿，所述喷射梁设置在所述防浸辊的上部，且高于所述防浸辊，所述侧喷口设置在所述酸洗槽内部，所述酸罐通过管道分别与所述溢流槽，侧喷口以及喷射梁相连通，以解决传统带钢酸洗装置对带钢氧化铁压入清除效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种清除氧化铁压入的酸洗装置结构示意图。