[实用新型]有色金属冶炼废气的处理系统

说明书

本实用新型公开了有色金属冶炼废气的处理系统，包括：净化单元，包括对所述废气进行除尘的除尘器和进行除雾的第一除雾器，输出洁净气体；浓缩单元，包括对洁净气体进行二氧化硫吸收处理并输出富液的第一吸收塔和对所述富液进行二氧化硫解析处理并输出贫富液的第一解析塔，输出浓缩气体，浓缩气体的二氧化硫的浓度大于洁净气体的二氧化硫的浓度；转化单元，包括将浓缩气体中的二氧化硫转化为三氧化硫的反应器，输出制酸气体；制酸单元，包括采用第一吸收剂吸收制酸气体中的三氧化硫的第二吸收塔，输出硫酸产品。由此可见，本实用新型能够有效地回收有色金属冶炼废气中的硫资源，一方面降低二氧化硫污染，另一方面降低硫酸的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼废气资源回收的技术领域，具体而言，涉及有色金属冶炼废气的处理系统。

背景技术

铅、锑、锌、铜等重金属冶炼主要以硫化物矿为主要原料，因此在冶炼过程中排放的废气主要为二氧化硫和烟粉尘。一些铅、锑冶炼厂周围空气环境中二氧化硫超标，山体植被受二氧化硫污染而枯死；方圆几公里范围内的农作物因受二氧化硫污染而减产甚至颗粒无收。同时，冶炼废气烟粉尘中含有铅、镉等重金属污染物，对人体健康危害较大。若对有色冶炼烟气进行处理并制酸，能够有效防止有色冶炼烟气中二氧化硫对环境的污染，将有色冶炼烟气中的二氧化硫变废为宝，具有良好的环保效益和经济效益。

目前，硫酸工业基本采用接触法制酸工艺，接触法对二氧化硫浓度有一定的要求，二氧化硫浓度一般高于3.5％(体积分数，下同)。当冶炼烟气中二氧化硫浓度高于6％时，可以采用“两转两吸”工艺制取硫酸；当冶炼烟气中二氧化硫浓度在3.5％～6％时，可以采用“一转一吸”工艺制取硫酸。而有色冶炼除铜、锌以外，冶炼烟气中二氧化硫浓度较低(烟气中二氧化硫浓度不大于3.5％)，且波动较大，其浓度既达不到直接外排的标准，又不能满足接触法制酸对二氧化硫浓度的要求，二氧化硫的治理和回收利用难度较大，成为有色冶炼行业的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供有色金属冶炼废气的处理系统，以解决现有技术中有色金属冶炼废气中二氧化硫的治理和回收利用难度较大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了两种有色金属冶炼废气的处理系统。

第一种有色金属冶炼废气的处理系统的技术方案为：

有色金属冶炼废气的处理系统，所述废气中二氧化硫的浓度＜3.5％，处理系统包括：

净化单元，包括对所述废气进行除尘的除尘器和进行除雾的第一除雾器，输出洁净气体；

浓缩单元，包括对洁净气体进行二氧化硫吸收处理并输出富液的第一吸收塔和对所述富液进行二氧化硫解析处理并输出贫富液的第一解析塔，输出浓缩气体，浓缩气体的二氧化硫的浓度大于洁净气体的二氧化硫的浓度；

转化单元，包括将浓缩气体中的二氧化硫转化为三氧化硫的反应器，输出制酸气体；

制酸单元，包括采用第一吸收剂吸收制酸气体中的三氧化硫的第二吸收塔，输出硫酸产品。

第二种有色金属冶炼废气的处理系统的技术方案为：

有色金属冶炼废气的处理系统，所述废气中二氧化硫的浓度＜3.5％，处理系统包括：

净化单元，包括对所述废气进行除尘的除尘器和进行除雾处理的第一除雾器，输出洁净气体；

分气单元，包括将洁净气体分为第一气体和第二气体的分气装置；

浓缩单元，包括对第一气体依次进行二氧化硫吸收处理并输出富液的第一吸收塔和对所述富液进行二氧化硫解析处理并输出贫富液的第一解析塔，输出浓缩气体，浓缩气体的二氧化硫的浓度大于洁净气体的二氧化硫的浓度；

混合单元，包括将浓缩气体与第二气体混合的混合器，输出混合气体；