[实用新型]一种气辅注塑模具的溢料井结构

说明书

本实用新型公开了一种气辅注塑模具的溢料井结构，所述上治具的底部开设有与第一产品气道相连通的混合气道，所述上治具的顶部开设有与混合气道相连通的第二产品气道和第三溢料井气道，所述第二溢料井气道与第一溢料井气道和混合气道相连通，所述上治具的顶部四角处均设有支撑机构；该结构通过通过第一产品气道和第一溢料井气道分别对产品及溢料井同时吸取并稳定的生产，可以提高产品强度及良率，解决溢料井因无法吸取而导致的压膜损坏现象；在需要对上治具进行放置时，将上治具翻转，使得垫板朝下，由支撑柱作为支撑腿对上治具进行支撑，可以方便治具的存放，进而减少治具的磨损，提高治具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种气辅注塑模具的溢料井结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有塑胶成型的产品吸取时无法对溢料井吸取，导致溢料井自由掉落后会压膜。为此，提出一种气辅注塑模具的溢料井结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气辅注塑模具的溢料井结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气辅注塑模具的溢料井结构，包括上治具，所述上治具的下部设有下治具，所述上治具的两侧均开设有第一溢料井气道和第一产品气道，所述上治具的前后两侧均开设有第二溢料井气道，所述上治具的底部开设有与第一产品气道相连通的混合气道，所述上治具的顶部开设有与混合气道相连通的第二产品气道和第三溢料井气道，所述第二溢料井气道与第一溢料井气道和混合气道相连通，所述上治具的顶部四角处均设有支撑机构，所述支撑机构包括缸筒，所述缸筒内插入有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有支撑脚，所述支撑脚的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有滑孔，所述滑孔的底部开设有柱形腔，所述凹槽内一侧转动连接有转轴，所述转轴固定有拉杆，所述拉杆的中部一侧铰接有第一连杆，所述第一连杆的底部铰接有活动杆，所述活动杆滑动连接于滑孔内，所述活动杆位于柱形腔内的两侧均铰接有第二连杆，所述第二连杆远离活动杆的一侧铰接有销杆，所述支撑柱的两侧均固定有导向筒，所述销杆滑动连接于导向筒内腔，所述缸筒的内腔两侧均开设有限位槽，所述销杆插入于限位槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缸筒的顶部内腔固定有限位环，所述限位环套接于支撑柱的外侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缸筒的内腔底部固定有弹簧，所述弹簧的顶端连接于支撑柱的底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活动杆与柱形腔的内腔底部设有拉力机构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拉力机构包括连接柱、管体和拉簧，所述连接柱插入于管体内，所述连接柱的底部通过拉簧连接于管体的内腔底部，所述活动杆的底部开设有插孔，所述插孔的顶部固定于连接柱的顶部，所述管体的底部固定于柱形腔的内腔底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑脚的顶部卡接有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构通过通过第一产品气道和第一溢料井气道分别对产品及溢料井同时吸取并稳定的生产，可以提高产品强度及良率，解决溢料井因无法吸取而导致的压膜损坏现象；在需要对上治具进行放置时，向上拉拽拉杆使得活动杆通过第二连杆拉拽销杆缩回柱形腔内，向上拉拽伸出缸筒，然后松开拉杆，使得拉力机构拉拽活动杆回弹回位，从而推动销杆卡入对应的限位槽内，而对支撑柱位置锁定，将上治具翻转，使得垫板朝下，由支撑柱作为支撑腿对上治具进行支撑，可以方便治具的存放，进而减少治具的磨损，提高治具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面图结构示意图一；

图3为本实用新型的立体剖面图结构示意图二；