[实用新型]一种具有取放机构的包装盒自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种具有取放机构的包装盒自动成型机，包括机座和机架，所述机架上设置有放盒通道，所述机架的下方固定连接有限位板。本实用新型中，驱动电机带动短轴圆周运动，短轴通过长轴带动升降杆上下移动，升降杆向上移动时，通过翻转轴带动成型压块向上移动，同时翻转轴通过安装块带动限位销在限位槽的内部滑动，从而带动翻转轴围绕环套转动一百八十度，从而使得成型压块的下端面翻转向上，再将半成品包装盒放入放盒通道内，在负压吸嘴作用下半成品包装盒吸附在成型压块上，升降杆下移带动成型压块逆向翻转，避免了人工操作时直接将手伸入成型压块的下方，成型压块的连续工作容易误伤工人，提高了包装盒自动成型机的安全性。

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种具有取放机构的包装盒自动成型机。

背景技术

包装盒广泛应用于各个领域，对物品起到了良好的保护作用，同时起到了收纳物品的效果，现有的包装盒在生产中，需要使用成型机将包装纸完全压附在半成品包装盒的外部，但是在此操作过程中，需要工作人员将手防止在成型压板的下方，并将半成品包装盒手动固定在成型压板上，而成型压板在工作过程中成型压板会持续间歇性下压，若操作不小心极易容易压伤手部，降低了包装盒自动成型机的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决包装盒自动成型机易压伤手部的问题，而提出的一种具有取放机构的包装盒自动成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有取放机构的包装盒自动成型机，包括机座和机架，所述机架上设置有放盒通道，所述机架的下方固定连接有限位板，所述限位板上具有限位槽，所述机座的上端面设置有压台，所述机座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有短轴，所述短轴的端部铰接有长轴，所述长轴的端部铰接有贯穿机座上端面延伸至外部的升降杆，所述升降杆的顶端设置有一体成型的环套，所述环套的内部转动连接有翻转轴，所述翻转轴的后端面设置有安装块，所述安装块的后端面顶部设置有限位销，所述翻转轴的底端连接有成型压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽为“人”字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位销的端部容置于限位槽的内部并与其滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的内部设置有限位套，所述升降杆贯穿限位套的内部并与其滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型压块的下端面嵌设有多个负压吸嘴。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，驱动电机带动短轴圆周运动，短轴通过长轴带动升降杆上下移动，升降杆向上移动时，通过翻转轴带动成型压块向上移动，同时翻转轴通过安装块带动限位销在限位槽的内部滑动，在限位销滑动过程中带动翻转轴围绕环套转动一百八十度，从而使得成型压块的下端面翻转向上，再将半成品包装盒放入放盒通道内，在负压吸嘴的吸附下，半成品包装盒吸附在成型压块上，升降杆下移时，带动成型压块逆向翻转，从而实现包装盒自动成型机的快速取料，避免了人工操作时直接将手伸入成型压块的下方，将半成品包装盒套在成型压块时，成型压块的连续工作容易误伤工人，提高了包装盒自动成型机的安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有取放机构的包装盒自动成型机主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有取放机构的包装盒自动成型机成型压板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有取放机构的包装盒自动成型机限位板与限位销连接结构示意图。