[实用新型]一种凹凸棒石制备用混碾成型装置

说明书

本实用新型公开了凹凸棒石制备用混碾成型技术领域的一种凹凸棒石制备用混碾成型装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗正下方设置有粉碎轮，粉碎轮有两个，两个粉碎轮通过转轴固定连接有转动轮，其中一个转动轮啮合有从动轮，从动轮啮合有传动轮，另一个转动轮与传动轮啮合，传动轮转动连接有电机一，电机一固定连接有安装架一，本实用新型，将粉碎后的原料通过滤网进行分离，大颗粒通过叶轮提升至进料斗重新粉碎，小颗粒原料通过电磁铁与压缩板压合，压合完成后，电磁铁受到挤压力与压缩箱脱离，成品凹凸棒石在重力的作用下掉落，同时液压杆收缩，避免了粉碎出大小不均匀的情况，同时解决了压合过程费时费力的情况。

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒石制备用混碾成型技术领域，具体是一种凹凸棒石制备用混碾成型装置。

背景技术

对凹凸棒石的加工需要多道程序，其中包括对其进行粉碎混合和最后的碾压成型等步骤，现需要一种使用时对凹凸棒石原料压合效果好的使用方便的凹凸棒石混碾成型装置，但是现有的凹凸棒石混碾成型装置存在很多问题或缺陷：

传统的凹凸棒石混碾成型装置在粉碎结束后，会出现大小不均匀的情况，且压合后需要停止压合过程，将成品取出在进行压合，压合过程费时费力，使用感不佳。

因此，本领域技术人员提供了一种凹凸棒石制备用混碾成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸棒石制备用混碾成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凹凸棒石制备用混碾成型装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗正下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮有两个，两个所述粉碎轮通过转轴固定连接有转动轮，其中一个所述转动轮啮合有从动轮，所述从动轮啮合有传动轮，另一个所述转动轮与传动轮啮合，所述传动轮转动连接有电机一，所述电机一固定连接有安装架一，所述安装架一固定连接在壳体外侧，所述粉碎轮正下方倾斜设置有滤网，所述滤网固定连接在壳体内部，且壳体靠近滤网下方的一侧开设有槽口，所述槽口处设置回料斗，所述回料斗底部中间位置固定连接有安装架二，所述安装架二固定连接有电机二，所述电机二输出轴固定连接有叶轮，所述叶轮套设有框架，所述框架固定连接在回料斗上，所述框架顶部靠近壳体的一侧固定连接有回料管，所述回料管位于进料斗侧上方，所述滤网下方设置有集料斗，所述集料斗固定连接在壳体上，且所述集料斗底部设置有压缩箱，所述压缩箱一侧吸附有电磁铁，所述电磁铁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有连接板一，所述连接板一固定连接在壳体底部，所述压缩箱内滑动连接有压缩板，所述压缩板固定连接有液压杆，所述液压杆穿过压缩箱且固定连接有连接板二，所述连接板二固定连接在壳体底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料斗底部固定连接有安装架三，所述安装架三固定连接有电机三，所述电机三输出轴穿过集料斗且固定连接有转盘，所述转盘偏心开设有下料口，所述下料口穿过集料斗，便于压缩过程中有原料压缩板靠近液压杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述粉碎轮均固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿有若干个，且若干个所述粉碎齿依次交错排列，便于粉碎过程中粉碎颗粒大小均匀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗为锥形结构，所述进料斗侧边固定连接有连接件，所述连接件通过固定螺栓固定连接在壳体上，便于进料斗的安装与拆卸，同时便于将原料集中落至两个粉碎轮之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回料斗为梯形结构，所述集料斗内部为圆锥结构，且集料斗上下两端进为平面，便于粉碎后的大颗粒与小颗粒原料集中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿至少有四个，四个所述支撑腿均固定连接有支撑片，所述支撑片底部均固定连接有防滑垫，将装置撑起便于收集成品，同时避免滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：